L'azienda si attiene al principio di "onestà, laboriosità, intraprendenza e innovazione" per sviluppare continuamente nuovi prodotti e soluzioni. Considera il successo dei clienti come il proprio successo personale. Costruiamo insieme un futuro prospero. Siamo lieti di accogliere clienti nuovi e vecchi di ogni settore che desiderano contattarci per instaurare future relazioni commerciali e raggiungere il successo reciproco!
Si attiene al principio "Onesto, laborioso, intraprendente, innovativo" per sviluppare continuamente nuovi prodotti e soluzioni. Considera il successo dei clienti come il proprio successo personale. Costruiamo insieme un futuro prospero perMacchinari farmaceutici cinesi, Idropulitrice ad alta pressioneIl nostro stabilimento si estende su una superficie di 12.000 metri quadrati e impiega 200 persone, tra cui 5 tecnici specializzati. Siamo esperti nella produzione e vantiamo una solida esperienza nell'esportazione. Non esitate a contattarci: la vostra richiesta riceverà risposta il prima possibile.

Introduzione

La linea di produzione per il riempimento di fiale comprende una lavatrice a ultrasuoni verticale, una macchina sterilizzatrice-asciugatrice RSM e una macchina riempitrice e sigillatrice AGF. È suddivisa in zona di lavaggio, zona di sterilizzazione, zona di riempimento e zona di sigillatura. Questa linea compatta può funzionare sia in modo integrato che indipendente. Rispetto ad altri produttori, le nostre apparecchiature presentano caratteristiche uniche, tra cui dimensioni complessive ridotte, maggiore automazione e stabilità, minore tasso di guasti e costi di manutenzione ridotti.

Video del prodotto

Applicazione:

Per la produzione di fiale di vetro.

Procedure di produzione:

Passo 1

Lavaggio a ultrasuoni
Adotta una tecnologia di lavaggio con 2 getti d'acqua e 2 getti d'aria sulla parete esterna e 3 getti d'acqua e 4 getti d'aria sulla parete interna.
I 6 gruppi di aghi di spruzzatura sono dotati di sistema di lavaggio a binario e sono realizzati interamente in acciaio inossidabile 316L. Il sistema di controllo servoassistito, la boccola di guida e la piastra di guida garantiscono un posizionamento preciso dell'ago di spruzzatura, evitando efficacemente danni causati da un errato allineamento.
L'acqua per preparazioni iniettabili (WFI) e l'aria compressa sono intermittenti, quindi è necessario ridurne il consumo.

Processo di lavaggio standard:
1. Spruzzatura in bottiglia
2. Prelavaggio a ultrasuoni
3. Acqua riciclata: lavaggio interno, lavaggio esterno
4. Aria compressa: soffiaggio interno
5. Acqua riciclata: lavaggio interno, lavaggio esterno
6. Aria compressa: soffiaggio interno
7. WFI: lavaggio interno
8. Aria compressa: soffiaggio interno, soffiaggio esterno
9. Aria compressa: soffiaggio dall'interno, soffiaggio dall'esterno

Passo 2

Sterilizzazione e asciugatura
Le bottiglie lavate entrano lentamente e uniformemente nella macchina di sterilizzazione e asciugatura attraverso un nastro a rete. Passano gradualmente attraverso la zona di preriscaldamento, la zona di sterilizzazione ad alta temperatura e la zona di raffreddamento.
La ventola di estrazione dell'umidità scarica il vapore dalle bottiglie all'esterno, nella zona ad alta temperatura, dove le bottiglie vengono sterilizzate per circa 5 minuti a una temperatura compresa tra 300 e 320 °C. La zona di raffreddamento raffredda le fiale sterilizzate, portandole infine alla temperatura richiesta dal processo.
L'intero processo di asciugatura e sterilizzazione viene eseguito sotto monitoraggio in tempo reale.

Passo 3

Riempimento e sigillatura
Questa macchina adotta un sistema di trasmissione a gradini con struttura a balcone.
La macchina completa automaticamente l'intero processo produttivo:
Trasporto a coclea—Caricamento anteriore di azoto (opzionale)—Riempimento della soluzione—Caricamento posteriore di azoto (opzionale)—Preriscaldamento—Sigillatura—Conteggio—Scarico dei prodotti finiti.

Vantaggi della linea di produzione per il riempimento di fiale

1. La linea compatta realizza un collegamento unico e un funzionamento continuo di lavaggio, sterilizzazione, riempimento e sigillatura. L'intero processo produttivo realizza un'operazione di pulizia; protegge i prodotti dalla contaminazione e soddisfa lo standard di produzione GMP.
2. Questa linea adotta un lavaggio a getto incrociato di acqua e aria compressa e un lavaggio a ultrasuoni in posizione invertita. L'effetto di pulizia è molto buono.
3. La tecnologia di ultrafiltrazione viene applicata al filtro della lavatrice. L'acqua di lavaggio pulita e sterile e l'aria compressa vengono ottenute attraverso il filtro terminale, migliorando la limpidezza delle bottiglie lavate.
4. La bottiglia nella coclea di alimentazione e la ruota a stella si incontrano, lo spazio della coclea è piccolo. La fiala può muoversi in linea retta. La fiala può essere trasferita in modo più stabile ed è difficile che si rompa.
5. I manipolatori in acciaio inossidabile sono fissati da un lato. La posizione è più precisa. I manipolatori sono resistenti all'usura. Quando si cambia il passo, i manipolatori non hanno bisogno di allungarsi e ruotare. Il cuscinetto di rotazione non contamina l'acqua di pulizia.
6. Le fiale vengono sterilizzate secondo il principio della sterilizzazione a flusso laminare di aria calda. La distribuzione del calore è più uniforme. Le fiale vengono sterilizzate in condizioni di alta temperatura HDC, conformi allo standard GMP.
7. Questa apparecchiatura adotta il principio di tenuta a pressione negativa per sigillare il filtro ad alta efficienza utilizzato per la purificazione del tunnel. Il filtro è facile da installare e garantisce condizioni di purificazione al 100%.
8. L'apparecchiatura adotta una struttura con sedile riscaldato a cerniera e ventilatore ad aria calda orizzontale. La manutenzione dell'apparecchiatura è più comoda e richiede meno manodopera.
9. Questa apparecchiatura adotta un nastro trasportatore a catena con fianchetti. Il nastro trasportatore non uscirà dalla sua sede, è anti-slittamento e non cadrà le bottiglie.
10. L'apparecchiatura adotta tecnologie avanzate come il riempimento multi-ago, la carica di azoto anteriore e posteriore e la sigillatura tramite trafilatura, che possono soddisfare gli standard di diversi tipi di prodotti.
11. La macchina riempitrice-sigillatrice adotta una struttura a balcone. La ruota a stella alimenta e trasporta continuamente le bottiglie, garantendo un funzionamento stabile dell'apparecchiatura e riducendo al minimo la rottura delle bottiglie.
12. Questa apparecchiatura è universale. Non può essere utilizzata per fiale da 1-20 ml. La sostituzione dei componenti è semplice. Nel frattempo, l'apparecchiatura può essere utilizzata come linea compatta per il lavaggio, il riempimento e la tappatura di fiale, semplicemente cambiando alcuni stampi e la ruota di alimentazione.

Configurazione della macchina

Parametri tecnici

*** Nota: Poiché i prodotti vengono costantemente aggiornati, vi preghiamo di contattarci per conoscere le specifiche più recenti. ***

L'azienda si attiene al principio di "onestà, laboriosità, intraprendenza e innovazione" per sviluppare continuamente nuovi prodotti e soluzioni. Considera il successo dei clienti come il proprio successo personale. Costruiamo insieme un futuro prospero. Siamo lieti di accogliere clienti nuovi e vecchi di ogni settore che desiderano contattarci per instaurare future relazioni commerciali e raggiungere il successo reciproco!
Fabbrica di produzioneMacchinari farmaceutici cinesi, Idropulitrice ad alta pressioneIl nostro stabilimento si estende su una superficie di 12.000 metri quadrati e impiega 200 persone, tra cui 5 tecnici specializzati. Siamo esperti nella produzione e vantiamo una solida esperienza nell'esportazione. Non esitate a contattarci: la vostra richiesta riceverà risposta il prima possibile.