Linea di produzione di soluzioni per infusione endovenosa in sacca morbida non in PVC

Immagine in evidenza della linea di produzione di soluzioni per infusione IVF in sacca morbida non in PVC.

Breve introduzione:

La linea di produzione di soluzioni per infusione IVF in sacche morbide non in PVC è la linea di produzione più recente con la tecnologia più avanzata. È in grado di completare automaticamente in un'unica macchina le fasi di alimentazione della pellicola, stampa, formatura, riempimento e sigillatura delle sacche. Può fornire diversi modelli di sacche con porta singola a forma di barchetta, porte rigide singole o doppie, porte doppie a tubo morbido, ecc.

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Introduzione

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Applicazione

Può essere utilizzato con sacche morbide non in PVC da 50 a 5000 ml per soluzioni generiche, soluzioni speciali, soluzioni per dialisi, nutrizione parenterale, antibiotici, soluzioni per irrigazione e disinfettanti, ecc.

▣ Una linea di produzione può realizzare 2 diversi tipi di borse con una o due porte rigide.

▣ Struttura compatta, ingombro ridotto.

▣ PLC, funzionalità avanzate, prestazioni eccellenti e controllo intelligente.

▣ Touch screen multilingue (cinese, inglese, spagnolo, russo, ecc.); è possibile regolare vari dati per saldatura, stampa, riempimento, CIP e SIP, come temperatura, tempo, pressione, ecc., e stamparli secondo necessità.

▣ L'azionamento principale è combinato con un servomotore importato con cinghia sincrona, per un posizionamento preciso.

▣ Termosaldatura senza contatto per evitare contaminazioni e perdite; svuotare l'aria prima della sigillatura.

▣ Il misuratore di portata massica avanzato garantisce un riempimento preciso; il volume può essere regolato facilmente tramite interfaccia uomo-macchina.

▣ Aspirazione ed espulsione dell'aria centralizzate, minore inquinamento, minore rumorosità, struttura affidabile e gradevole.

▣ La macchina emette un allarme quando il valore dei parametri supera quello impostato.

▣ Il programma è in grado di individuare e visualizzare immediatamente i punti difettosi sul touchscreen non appena si verificano problemi.

▣ Memoria potente. I parametri effettivi di saldatura e riempimento possono essere memorizzati; quando si passa a pellicole e liquidi diversi, i parametri memorizzati possono essere utilizzati direttamente senza doverli reimpostare.

▣ Speciali procedure CIP e SIP per ridurre i tempi di pulizia e garantire una sterilizzazione efficace.

▣ Impostazione dei parametri con autoprotezione, i dati possono essere utilizzati facilmente tramite touch screen, valori massimi e minimi preimpostati per evitare errori artificiali.

▣ Specifiche di 100/250/500/1000 ml ecc., basta cambiare lo stampo e il pannello di stampa per passare a specifiche diverse, in modo facile e veloce.

Procedure di produzione

Alimentazione pellicola, stampa

Il sistema alimenta automaticamente la pellicola alla stazione di stampa e formatura; il rotolo di pellicola viene fissato tramite morsetti cilindrici di facile utilizzo. Il fissaggio non richiede attrezzi né manodopera manuale.

Allungamento e apertura della pellicola

Questa stazione adotta un sistema meccanico di apertura della pellicola con piastra. L'apertura della pellicola è garantita al 100%. Qualsiasi altro metodo di apertura della pellicola non offre una garanzia del 100%, inoltre il sistema è molto più complesso.

Formatura di sacchetti

Saldatura periferica con struttura a stampi aperti bilateralmente: gli stampi superiore e inferiore sono aperti bilateralmente e dotati di piastra di raffreddamento, per riscaldare entrambi gli stampi alla stessa temperatura fino a 140℃ e oltre. Nessun surriscaldamento del film durante la formatura del sacchetto o l'arresto della macchina. Migliora la qualità della saldatura del prodotto e consente di risparmiare più film.

Saldatura a caldo delle porte 1 e 2

A causa della diversa composizione e dello spessore dei materiali tra le porte di tipo nautico e la pellicola, il processo prevede 2 fasi di preriscaldamento, 2 fasi di termosaldatura e 1 fase di raffreddamento, per adattarsi a diversi materiali plastici e pellicole, offrendo all'utente una maggiore scelta, una qualità di saldatura superiore e un basso tasso di perdite entro lo 0,3‰.

Riempimento

Adottare il sistema di misurazione della portata massica E + H e il sistema di riempimento ad alta pressione.

Elevata precisione di riempimento, senza sacchetto e senza sacchetto idoneo, niente riempimento.

Sigillatura

Ogni protezione terminale di saldatura utilizza un azionamento a cilindro separato e l'unità di azionamento è nascosta nella base, la guida utilizza cuscinetti lineari, senza segni o particelle, garantendo un grado di trasparenza del prodotto.

Stazione di scarico sacchi

I prodotti finiti verranno convogliati tramite nastro trasportatore alla fase successiva.

Parametri tecnici

Articolo		Contenuto principale
Modello		SRD1A	SRD2A	SRS2A	SRD3A	SRD4A	SRS4A	SRD6A	SRD12A
Capacità produttiva effettiva	100 ml	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	250 ml	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	500 ml	900	2000	2000	2800	3600	3600	5000	8000
	1000 ml	800	1600	1600	2200	3000	3000	4500	7500
Fonte di alimentazione		Trifase 380V 50Hz
Energia		8 kW	22 kW	22 kW	26 kW	32 kW	28 kW	32 kW	60 kW
Pressione dell'aria compressa		Aria compressa secca e priva di olio, purezza 5 µm, pressione superiore a 0,6 MPa. La macchina avviserà e si arresterà automaticamente quando la pressione è troppo bassa.
Consumo di aria compressa		1000 litri/minuto	2000 litri/minuto	2200 litri/minuto	2500 litri/minuto	3000 litri/minuto	3800L/min	4000 litri/minuto	7000 litri/minuto
Pressione dell'aria pulita		La pressione dell'aria compressa pulita è superiore a 0,4 MPa, la purezza è di 0,22 µm
Consumo di aria pulita		500 l/min	800 l/min	600 l/min	900 l/min	1000 l/min	1000 l/min	1200 l/min	2000 l/min
Pressione dell'acqua di raffreddamento		>0,5 kgf/cm2 (50 kPa)
Consumo di acqua di raffreddamento		100 l/h	300 l/h	100 l/h	350 l/h	500 l/h	250 l/h	400 l/h	800 l/h
Consumo di azoto		In base alle specifiche esigenze del cliente, possiamo utilizzare azoto per proteggere la macchina, con una pressione di 0,6 MPa e un consumo inferiore a 45 l/min.
Rumori in movimento		<75 dB
Requisiti della camera		La temperatura dell'ambiente deve essere ≤26℃, l'umidità: 45%-65%, l'umidità massima deve essere inferiore all'85%.
Dimensioni complessive		3,26 x 2,0 x 2,1 m	4,72 x 2,6 x 2,1 m	8x2,97x2,1 m	5,52 x 2,7 x 2,1 m	6,92 x 2,6 x 2,1 m	11,8 x 2,97 x 2,1 m	8,97x2,7x2,25 m	8,97 x 4,65 x 2,25 m
Peso		3T	4T	6T	5T	6T	10T	8T	12T