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Linea di produzione di borse morbide non in PVC

Breve introduzione:

La linea di produzione di borse morbide non in PVC è l'ultima linea di produzione con la tecnologia più avanzata.Può completare automaticamente l'alimentazione della pellicola, la stampa, la realizzazione di sacchetti, il riempimento e la sigillatura in un'unica macchina.Può fornire diversi design di borse con porta singola per barca, porte rigide singole/doppie, porte doppie per tubi morbidi, ecc.


Dettagli del prodotto

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introduzione

La linea di produzione di borse morbide non in PVC è l'ultima linea di produzione con la tecnologia più avanzata.Può completare automaticamente l'alimentazione della pellicola, la stampa, la realizzazione di sacchetti, il riempimento e la sigillatura in un'unica macchina.Può fornire diversi design di borse con porta singola per barca, porte rigide singole/doppie, porte doppie per tubi morbidi, ecc.

Video del prodotto

Applicazione

Può essere applicato su sacche morbide non in PVC da 50-5000 ml per soluzioni generali, soluzioni speciali, soluzioni per dialisi, nutrizione parenterale, antibiotici, soluzioni di irrigazione e disinfettanti, ecc.

2

Procedure di produzione

3

Alimentazione pellicola, stampa

Può alimentare automaticamente la pellicola alla stazione di stampa e formatura, il rotolo di pellicola viene fissato tramite morsetti a cilindro di facile azionamento.Il fissaggio non richiede attrezzi e lavoro manuale.

1.1
2.1

Allungamento e apertura del film

Questa stazione adotta la piastra meccanica con apertura a film.L'apertura del film è garantita al 100%.Qualsiasi altro metodo di apertura della pellicola non ha una garanzia del 100%, ma anche il sistema è molto più complicato.

Formatura del sacchetto

Saldatura periferica con struttura a stampi aperti bilateralmente, gli stampi su e giù sono aperti bilateralmente e dotati di piastra di raffreddamento, per riscaldare entrambi gli stampi alla stessa temperatura fino a 140 ℃ e oltre.Nessuna pellicola eccessivamente cotta durante la formatura del sacchetto o l'arresto della macchina.Migliora la qualità della saldatura del prodotto e risparmia più pellicola.

Saldatura a caldo della prima e della seconda porta

A causa del diverso materiale e spessore tra le porte del tipo di barca e la pellicola, adotta 2 preriscaldamenti, 2 saldature termosaldate e 1 saldatura a freddo, per consentirne l'adattamento a diversi materiali plastici e pellicole, offrendo all'utente una maggiore selezione, qualità di saldatura superiore, tasso di perdita basso entro 0,3‰.

3

Riempimento

Adottare il misuratore di portata massico E+H e il sistema di riempimento ad alta pressione.
Elevata precisione di riempimento, nessun sacchetto e nessun sacchetto qualificato, nessun riempimento.

Sigillatura

Ciascuno scudo terminale di saldatura utilizza un azionamento del cilindro separato e l'unità di azionamento è nascosta nella base, la guida utilizza cuscinetti lineari, senza segni e particelle, garantisce il grado di trasparenza del prodotto.

Stazione di uscita dei sacchetti

I prodotti finiti verranno inviati tramite nastro trasportatore alla procedura successiva.

4
5

Vantaggi

1. Una linea di produzione può realizzare 2 diversi tipi di borse con porte rigide singole o doppie.
2. Struttura compatta, spazio di occupazione ridotto.
3. PLC, funzione potente, prestazione perfetta e controllo intelligente.
4. Touch screen in più lingue (cinese, inglese, spagnolo, russo ecc.);vari dati possono essere regolati per saldatura, stampa, riempimento, CIP e SIP come temperatura, tempo, pressione ecc., inoltre possono essere stampati secondo necessità.
5. L'azionamento principale combinato dal servomotore importato con cinghia sincrona, posizione precisa.
6. Sigillatura a caldo senza contatto per evitare contaminazione e perdite, svuotare l'aria prima di sigillare.
7. Il flussometro di massa avanzato fornisce un riempimento preciso, il volume può essere regolato facilmente tramite l'interfaccia uomo-macchina.
8. Aspirazione e scarico d'aria centralizzati, meno inquinamento, rumore più basso, struttura affidabile e piacevole.
9. La macchina emette un allarme quando il valore dei parametri supera quanto impostato.
10.Il programma può cercare e visualizzare immediatamente i punti difettosi sul touch screen quando si verificano problemi.
11. Forte memoria.È possibile memorizzare i parametri effettivi di saldatura e riempimento; quando si passa a film e liquidi diversi, i parametri memorizzati possono essere utilizzati direttamente senza reimpostarli.
12. CIP e SIP speciali per risparmiare tempo di pulizia e garantire una buona sterilizzazione.
13. Impostazione dei parametri con autoprotezione, i dati possono essere utilizzati semplicemente tramite touch screen, valore massimo e minimo preimpostato per evitare guasti artificiali.
14. La specifica di 100/250/500/1000 ml ecc., richiede solo la modifica dello stampo e del pannello di stampa per passare a specifiche diverse, facilmente e rapidamente.

Configurazione della macchina

9.14
9.5
9.3
9.6
9.0
9.7
9.4
9.9

Parametri tecnologici

Articolo Contenuto principale
Modello SRD1A SRD2A SRS2A SRD3A SRD4A SRS4A SRD6A SRD12A
Capacità produttiva effettiva 100ML 1000 2200 2200 3200 4000 4000 5500 10000
250 ml 1000 2200 2200 3200 4000 4000 5500 10000
500ML 900 2000 2000 2800 3600 3600 5000 8000
1000ML 800 1600 1600 2200 3000 3000 4500 7500
Fonte di potere Trifase 380 V 50 Hz
Energia 8KW 22KW 22KW 26KW 32KW 28KW 32KW 60KW
Pressione dell'aria compressa Aria compressa secca e priva di olio, pulizia 5um, pressione superiore a 0,6Mpa. La macchina avviserà e si fermerà automaticamente quando la pressione è troppo bassa
Consumo di aria compressa 1000 l/min 2000 l/min 2200 l/min 2500 l/min 3000 l/min 3800 l/min 4000 l/min 7000 l/min
Pressione dell'aria pulita La pressione dell'aria compressa pulita è superiore a 0,4 MPa, la pulizia è di 0,22 um
Consumo di aria pulita 500 l/min 800 l/min 600 l/min 900 l/min 1000 l/min 1000 l/min 1200 l/min 2000 l/min
Pressione dell'acqua di raffreddamento >0,5 kgf/cm2 (50 kpa)
Consumo di acqua di raffreddamento 100 litri/ora 300 l/ora 100 litri/ora 350 l/ora 500 l/ora 250 l/ora 400 l/ora 800 l/ora
Consumo di azoto In base ai requisiti speciali del cliente, possiamo utilizzare l'azoto per proteggere la macchina, la pressione è di 0,6 MPa.Il consumo è inferiore a 45 l/min
Rumore di corsa <75dB
Requisiti della stanza La temperatura dell'ambiente dovrebbe essere ≤26℃, l'umidità: 45%-65%, max.l'umidità dovrebbe essere inferiore all'85%
Dimensione complessiva 3,26x2,0x2,1m 4,72x2,6x2,1m 8x2,97x2,1m 5,52x2,7x2,1m 6,92x2,6x2,1m 11,8x2,97x2,1m 8,97x2,7x2,25m 8,97x4,65x2,25m
Peso 3T 4T 6T 5T 6T 10T 8T 12T

*** Nota: poiché i prodotti vengono costantemente aggiornati, contattaci per le specifiche più recenti.***


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