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Linea di produzione di riempimento di liquidi per fiale

Breve introduzione:

La linea di produzione di riempimento di liquidi per fiale comprende lavatrice ad ultrasuoni verticale, asciugatrice sterilizzante RSM, riempitrice e tappatrice, tappatrice KFG / FG. Questa linea può funzionare sia insieme che indipendentemente. Può completare le seguenti funzioni di lavaggio ad ultrasuoni, asciugatura e sterilizzazione, riempimento e tappatura e tappatura.


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La linea di produzione di riempimento di liquidi per fiale comprende lavatrice ad ultrasuoni verticale, asciugatrice sterilizzante RSM, riempitrice e tappatrice, tappatrice KFG / FG. Questa linea può funzionare sia insieme che indipendentemente. Può completare le seguenti funzioni di lavaggio ad ultrasuoni, asciugatura e sterilizzazione, riempimento e tappatura e tappatura.

Video del prodotto

Applicazione:

Per la produzione di fiale di vetro.

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Procedure di produzione:

Passo 1

Lavaggio ad ultrasuoni
Le lavabottiglie ad ultrasuoni vengono utilizzate per pulire l'interno e l'esterno delle fiale medicinali e di altri flaconi cilindrici.
Ha le seguenti caratteristiche: Nastro a rete di alimentazione fiale in continuo; Inizia con la pulizia a spruzzo e ad ultrasuoni per rafforzare l'effetto pulente. Sistema di rotazione continua. sistema di movimento, fiale trattenute dall'esclusivo morsetto diamantato.

Procedura di lavaggio consigliata: 7 stazioni di lavaggio assegnate come segue:
Stazioni N.1 e N.2: Spruzzatura interna ed esterna con acqua circolante.
Stazione N.3: Soffiaggio interno con aria compressa asepsi.
Stazione NO.4: utilizzando il WFI pulire l'interno delle fiale. In questa stazione, ci sono quattro ugelli che lavano la fiala all'esterno.
Stazione NO.5: Soffiaggio interno con aria compressa asepsi.
Stazione NO.6: Spruzzatura interna con WFI .
Stazione NO.7: Soffiare due volte l'aria compressa di asepsi all'interno della fiala. Allo stesso tempo, ci sono quattro ugelli che soffiano la fiala all'esterno.

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Passo 2

Sterilizzazione e asciugatura
Tunnel di sterilizzazione a flusso laminare utilizzato per la sterilizzazione a secco di fiale lavate e rimuovere il calore, può raggiungere la temperatura più alta 320 ℃, tempo di sterilizzazione efficiente oltre 7 minuti.
Ha tre aree di lavoro (area di preriscaldamento, area di riscaldamento, area di raffreddamento). Le tre aree di lavoro installate sulla piastra di base in acciaio (la superficie trattata con cromo). La piastra di protezione viene utilizzata AISI304 che è stato trattato in modo speciale.

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Passaggio 3

Riempimento e tappatura
Aseptic Liquid Filling Machine è un nuovo tipo di riempitrice per fiale sviluppata dallo studio dei prodotti sia in patria che all'estero. Ha vari tipi di tecnologia avanzata sulle basi dell'integrazione e del prolungamento ed è applicabile nella linea di produzione.

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Passaggio 4

tappatura
La tappatrice è adatta per la procedura di sigillatura della fiala con cappuccio in alluminio. È il tipo continuo di macchina, dal singolo disco di tappatura con i vantaggi dell'aspetto ad alta velocità, basso danneggiato e attraente.

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Vantaggi della linea di produzione di liquidi per fiale

1. La linea compatta realizza un collegamento singolo, un funzionamento continuo da lavaggio, sterilizzazione e asciugatura, riempimento e tappatura e tappatura. L'intero processo produttivo realizza l'operazione di pulizia; protegge i prodotti dalla contaminazione, soddisfa lo standard di produzione GMP.
2. Servocomando completo.
3. Coperchio protettivo autosollevante trasparente con uscita aria umida, controllo elettrico a vite, sicuro e di facile manutenzione.
4. Per i requisiti di accuratezza del riempimento e della medicina liquida dei clienti, viene selezionato il sistema di riempimento della pompa in ceramica, che può garantire efficacemente l'accuratezza del riempimento e può essere commutato in modo flessibile.
5. La forma di arresto dell'inserimento durante la rotazione può garantire efficacemente l'effetto di arresto.
6. Tappatrice: nessuna fiala - nessun tappo, nessun tappo - nessun tappo, dispositivo di assorbimento del vuoto in alluminio.

Configurazione della macchina

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Parametri tecnici

Modello Linea di produzione Taglia adatta Uscita (massima) Potenza Peso netto Dimensione complessiva
BXKZ I CLQ 40 2,25 ml 6000-12000 pezzi/ora 69,8 KW 7500Kg 9930×2500×2340 mm
RSM 620/44
KGF 8
BXKZII CLQ 60 2,25 ml 8000-18000 pezzi/ora 85,8 KW 8000Kg 10830×2500×2340 mm
RSM 620/60
KGF10
BXKZ III CLQ 80 2,25 ml 10000-24000 pezzi/ora 123.8KW 8100Kg 10830×2500×2340 mm
RSM 900/100
KGF 12

*** Nota: poiché i prodotti sono costantemente aggiornati, contattaci per le ultime specifiche. ***

Ottimo cliente

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