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Linea di produzione di riempimento di liquidi per fiale

Breve introduzione:

La linea di produzione per il riempimento di liquidi Vial comprende lavatrici verticali ad ultrasuoni, asciugatrici sterilizzanti RSM, riempitrici e tappatrici, tappatrici KFG/FG.Questa linea può lavorare insieme e indipendentemente.Può completare le seguenti funzioni di lavaggio ad ultrasuoni, asciugatura e sterilizzazione, riempimento e tappatura e tappatura.


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introduzione

La linea di produzione per il riempimento di liquidi Vial comprende lavatrici verticali ad ultrasuoni, asciugatrici sterilizzanti RSM, riempitrici e tappatrici, tappatrici KFG/FG.Questa linea può lavorare insieme e indipendentemente.Può completare le seguenti funzioni di lavaggio ad ultrasuoni, asciugatura e sterilizzazione, riempimento e tappatura e tappatura.

Video prodotto

Applicazione:

Per la produzione di fiale di vetro.

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Procedure di produzione:

Passo 1

Lavaggio ad ultrasuoni
Le lavabottiglie ad ultrasuoni vengono utilizzate per pulire l'interno e l'esterno delle fiale medicinali e di altri flaconi cilindrici.
Ha le seguenti caratteristiche: Nastro trasportatore a rete flaconi alimentazione continua;Inizia con la pulizia a spruzzo e ad ultrasuoni per rafforzare l'effetto pulente.Sistema di rotazione continua.sistema di movimento, fiale trattenute dall'esclusivo morsetto diamantato.

Procedura di lavaggio consigliata: 7 stazioni di lavaggio assegnate come segue:
Stazioni NO.1 e No.2: spruzzatura interna ed esterna con acqua circolante.
Stazione NO.3: Soffiaggio interno con aria compressa asettica.
Stazione NO.4: utilizzando il WFI pulire l'interno delle fiale.In questa stazione sono presenti quattro ugelli che lavano il flacone all'esterno.
Stazione NO.5: Soffiaggio interno con aria compressa asettica.
Stazione NO.6: Spruzzatura interna con WFI.
Stazione NO.7: Soffiare due volte l'aria compressa di asepsi all'interno della fiala.Allo stesso tempo, ci sono quattro ugelli che soffiano la fiala all'esterno.

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Passo 2

Sterilizzazione e asciugatura
Tunnel di sterilizzazione a flusso laminare utilizzato per la sterilizzazione a secco delle fiale lavate e per rimuovere il calore, può raggiungere la temperatura massima di 320 ℃, tempo di sterilizzazione efficiente di oltre 7 minuti (per la riduzione dei pirogeni 3Logs).
Ha tre aree di lavoro (area di preriscaldamento, area di riscaldamento, area di raffreddamento).Le tre aree di lavoro installate sulla piastra di base in acciaio (la superficie trattata con cromo).La piastra protettiva viene utilizzata AISI304 che è stata trattata in modo speciale.

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Passaggio 3

Riempimento e tappatura
La riempitrice di liquidi asettici è una riempitrice di fiale di nuovo tipo sviluppata dallo studio dei prodotti sia in patria che all'estero.Ha vari tipi di tecnologia avanzata sulla base dell'integrazione e del prolungamento ed è applicabile nella linea di produzione.

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Passaggio 4

Tappatura
La tappatrice è adatta per la procedura di sigillatura della fiala con tappo in alluminio.È un tipo continuo di macchina, con un singolo disco di tappatura con vantaggi di alta velocità, basso aspetto danneggiato e attraente.

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Vantaggi della linea di produzione liquida della fiala

1. La linea compatta realizza un singolo collegamento, un funzionamento continuo dal lavaggio, sterilizzazione e asciugatura, riempimento e tappatura e tappatura.L'intero processo produttivo realizza operazioni di pulizia;protegge i prodotti dalla contaminazione, soddisfa lo standard di produzione GMP.
2. Servocomando completo.
3. Coperchio protettivo autosollevante trasparente con uscita aria umida, controllo elettrico a vite, sicuro e di facile manutenzione.
4. Per i requisiti di precisione del riempimento e della medicina liquida dei clienti, viene selezionato il sistema di riempimento della pompa in ceramica, che può garantire efficacemente l'accuratezza del riempimento e può essere commutato in modo flessibile.
5. La forma di arresto dell'inserimento durante la rotazione può garantire efficacemente l'effetto di arresto.
6. Tappatrice: nessuna fiala - nessuna tappatura, nessun tappo - nessuna tappatura, dispositivo di assorbimento del vuoto in alluminio.

Configurazione della macchina

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Parametri tecnici

Modello Linea di produzione Dimensione adatta Uscita (massima) Potenza Peso netto Dimensione complessiva
BXKZ I CLQ 40 2,25 ml 6000-12000 pz/ora 69,8KW 7500Kg 9930×2500×2340 mm
RSM 620/44
KGF 8
BXKZII CLQ 60 2,25 ml 8000-18000 pz/ora 85,8KW 8000Kg 10830×2500×2340 mm
RSM 620/60
KGF10
BXKZ III CLQ 80 2,25 ml 10000-24000 pz/ora 123,8KW 8100Kg 10830×2500×2340 mm
RSM 900/100
KGF 12

*** Nota: poiché i prodotti vengono costantemente aggiornati, ti preghiamo di contattarci per le specifiche più recenti.***

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