Linea di produzione della soluzione IV della bottiglia di vetro
introduzione
La linea di produzione della soluzione per bottiglie di vetro IV viene utilizzata principalmente per bottiglie di vetro per soluzioni IV da 50-500 ml di lavaggio, depirogenazione, riempimento e tappatura, tappatura.Può essere utilizzato per la produzione di glucosio, antibiotico, amminoacido, emulsione di grassi, soluzione nutritiva e agenti biologici e altri liquidi ecc.
Video prodotto
Passo 1
Lavatrice:
Questa macchina viene utilizzata per il lavaggio fine della bottiglia di vetro per infusione, a turno per utilizzare l'acqua normale, l'acqua purificata, l'acqua di iniezione, l'aria compressa pulita, l'acqua di iniezione fresca e l'aria compressa pulita per lavare la bottiglia a turno.
Passo 2
Tunnel di depirogenazione
Tunnel di sterilizzazione a flusso laminare utilizzato per la sterilizzazione a secco della fiala lavata e per rimuovere il calore, può raggiungere la temperatura massima di 300 ~ 350 ℃, tempo di sterilizzazione efficiente per 5-10 minuti.
Ha tre aree di lavoro (area di preriscaldamento, area di riscaldamento, area di raffreddamento).
Passaggio 3
Riempimento, Aspirazione, Carica Azoto, Tappatrice
La parte di riempimento adotta il riempimento della valvola Germania GEMU, alta precisione.
Caricamento dell'azoto subito dopo il riempimento, anche protezione dell'azoto tra il caricamento dell'azoto e l'otturazione.
Nessuna bottiglia, nessun riempimento, nessuna bottiglia, nessun aspirapolvere, nessuna bottiglia, nessuna carica di azoto, garantire il livello di vuoto nel serbatoio dell'aria durante l'aspirazione, nel frattempo, assicurarsi che l'ossigeno residuo dopo l'arresto (controllo entro l'1,0%)。
Passaggio 4
Macchina riempitrice e tappatrice
La riempitrice di liquidi asettici è un funzionamento molto preciso e stabile.Il volume di riempimento può essere regolato direttamente tramite HMI, qui abbiamo ORABS dotato di cappa a flusso d'aria laminare in acciaio inossidabile.
Passaggio 5
Tappatrice
Viene utilizzato principalmente per la tappatura di bottiglie di vetro.Operazione continua.Raccogliere e crimpare, arrotolando contemporaneamente il cappuccio.Dopo il completamento, il cappuccio ha le stesse dimensioni e il bordo liscio, di bell'aspetto.Ad alta velocità, basso danneggiato.
Vantaggi:
1. Conduttura separata per il mezzo di pulizia, nessuna contaminazione incrociata, secondo i requisiti GMP.
2. La testa di riempimento tiene traccia in modo sincrono del riempimento, elevata precisione di riempimento.
3. Adottare un sistema di servoazionamento completo, nessuna trasmissione meccanica.
4. È possibile configurare la funzione di ricarica dell'azoto (prima del riempimento, durante il riempimento, dopo il riempimento).
5. Tempo di cambio rapido per diverse dimensioni della bottiglia.
Applicazione in ospedale:
Specifiche tecniche:
Macchina di riempimento, ricarica di azoto, tappatura
| Item | Modello di macchina | ||||
| CNGFS16/10 | CNGFS24/10 | CNGFS36/20 | CNGFS48/20 | ||
| Capacità produttiva | 60-100 BPM | 100-150 BPM | 150-300 BPM | 300-400 BPM | |
| Dimensione della bottiglia applicata | 50ml, 100ml, 250ml, 500ml | ||||
| Precisione di riempimento | ±1,5% | ||||
| Aria compressa (m³/h) | 0,6 MPa | 1.5 | 3 | 4 | 4.5 |
| Alimentazione elettrica | KW | 4 | 4 | 6 | 6 |
| Peso | T | 7.5 | 11 | 13.5 | 14 |
| Dimensioni della macchina | (L×P×A)(MM) | 2500*1250*2350 | 2500*1520*2350 | 3150*1900*2350 | 3500*2350*2350 |