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Linea di produzione della soluzione della bottiglia di vetro IV

Breve introduzione:

La linea di produzione della soluzione IV della bottiglia di vetro viene utilizzata principalmente per la bottiglia di vetro della soluzione IV di lavaggio, depirogenazione, riempimento e tappatura, tappatura da 50-500 ml. Può essere utilizzato per la produzione di glucosio, antibiotici, aminoacidi, emulsioni grasse, soluzioni nutritive e agenti biologici e altri liquidi ecc.


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La linea di produzione della soluzione IV della bottiglia di vetro viene utilizzata principalmente per la bottiglia di vetro della soluzione IV di lavaggio, depirogenazione, riempimento e tappatura, tappatura da 50-500 ml. Può essere utilizzato per la produzione di glucosio, antibiotici, aminoacidi, emulsioni grasse, soluzioni nutritive e agenti biologici e altri liquidi ecc.

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Video del prodotto

Passo 1

Lavatrice:
Questa macchina viene utilizzata per il lavaggio fine della bottiglia di vetro per infusione, a turno per utilizzare l'acqua normale, l'acqua purificata, l'acqua per iniezione, l'aria compressa pulita, l'acqua per iniezione fresca e l'aria compressa pulita per lavare a turno la bottiglia.

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Passo 2

Tunnel di depirogenazione
Tunnel di sterilizzazione a flusso laminare utilizzato per la sterilizzazione a secco della fiala lavata e rimuovere il calore, può raggiungere la temperatura più alta 300 ~ 350 ℃, tempo di sterilizzazione efficiente per 5-10 minuti.
Ha tre aree di lavoro (area di preriscaldamento, area di riscaldamento, area di raffreddamento).

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Passaggio 3

Riempimento, aspirazione, caricamento di azoto, tappatrice
La parte di riempimento adotta il riempimento della valvola GEMU della Germania, alta precisione.
Carica di azoto subito dopo il riempimento, anche protezione di azoto tra la carica di azoto e la tappatura.

Nessuna bottiglia senza riempimento, nessuna bottiglia senza aspirazione, nessuna bottiglia senza carica di azoto, garantire il livello di vuoto nel serbatoio dell'aria durante l'aspirazione, nel frattempo, assicurarsi che l'ossigeno residuo dopo l'arresto (controllo entro 1,0%)。

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Passaggio 4

Riempitrice e tappatrice
La riempitrice di liquidi asettici è un'operazione molto precisa e stabile. Il volume di riempimento può essere regolato direttamente tramite HMI, qui abbiamo ORABS dotato di cappa a flusso d'aria laminare in acciaio inossidabile.

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Passaggio 5

Tappatrice
Viene utilizzato principalmente per la tappatura di bottiglie di vetro. Operazione continua. Prelevare e crimpare, arrotolando contemporaneamente il tappo. Dopo il completamento, il cappuccio ha le stesse dimensioni e il bordo liscio, un bell'aspetto. Alta velocità, basso danno.

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Vantaggi:

1. Conduttura separata per il mezzo di pulizia, nessuna contaminazione incrociata, secondo i requisiti GMP.
2. La testa di riempimento segue in modo sincrono il riempimento, l'elevata precisione di riempimento.
3. Adotta il sistema di servoazionamento completo, nessuna trasmissione meccanica.
4. È possibile configurare la funzione di carica dell'azoto (prima del riempimento, durante il riempimento, dopo il riempimento).
5. Tempo di cambio rapido per diverse dimensioni della bottiglia.

Applicazione in ospedale:

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Specifiche tecniche:

Riempitrice, carica di azoto, tappatrice

Itema

Modello macchina

CNGFS16/10

CNGFS24/10 CNGFS36/20 CNGFS48/20
Capacità produttiva 60-100 BPM 100-150 BPM 150-300 BPM 300-400 BPM
Dimensione della bottiglia applicata 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml
Precisione di riempimento ±1,5%
Aria compressa (m³/h) 0.6Mpa 1.5 3 4 4.5
Alimentazione elettrica KW 4 4 6 6
Il peso T 7.5 11 13,5 14
Dimensioni della macchina (L×P×A) (MM) 2500*1250*2350 2500*1520*2350 3150*1900*2350

3500*2350*2350


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