Soluzioni di imballaggio secondario per il settore farmaceutico e medico
Descrizione principale
La linea di produzione di imballaggi secondari per prodotti farmaceutici e medici è costituita principalmente da astucciatrice, astucciatrice di grandi casse, etichettatura, stazione di pesatura e anche unità di pallettizzazione e sistema di codici normativi ecc.
Una volta completato il processo di produzione nell'imballaggio secondario farmaceutico e medico, i prodotti verranno trasferiti nel magazzino.
La linea di produzione di imballaggi secondari per prodotti farmaceutici e medici è completamente controllata automaticamente, con funzionamento ad alta velocità e stabilità.Oltre alla stampante opzionale per il numero di lotto della data e al dispositivo di inserimento manuale, all'operazione di imballaggio multifunzione, tutti i tipi di lavori di imballaggio complessi vengono completati contemporaneamente.
Video del prodotto
Descrizione dettagliata
La linea di produzione di imballaggi secondari per prodotti farmaceutici e medici soddisfa la capacità di alto livello e realizza il trasporto automatico e la sigillatura automatica.
Rispettare GMP e altri standard internazionali e requisiti di progettazione.
Per prodotti da imballaggio diversi dotati di presa di imballaggio diversa.
L'intero processo di confezionamento è trasparente e visibile.
Il sistema di monitoraggio del processo di produzione garantisce una manutenzione regolare delle apparecchiature.
Punta per cartone super lunga, può contenere più di 100 cartoni.
Servocontrollo completo.
Con robot industriali adatti a tutti i tipi di linee di produzione di imballaggi secondari nelle produzioni farmaceutiche e mediche.
Introduzione delle fasi operative del prodotto
Passaggio 1: astucciatrice
1. Alimentazione del prodotto nell'astucciatrice
2. Apertura automatica della scatola di cartone
3.Inserimento dei prodotti nei cartoni, con volantini
4. Sigillatura del cartone
Fase 2: Astucciatrice per cartoni di grandi dimensioni
1. I prodotti in cartoni vengono alimentati in questa astucciatrice per grandi casse
2.Grande apertura della custodia
3. Alimentazione dei prodotti in casse grandi uno per uno o strato per strato
4. Sigillare le custodie
5.Pesata
6.Etichettatura
Passo 3: Unità di pallettizzazione automatica
1. I casi vengono trasferiti tramite l'unità logistica automatica alla stazione robotizzata di pallettizzazione automatica
2.Palettizzazione automatica una per una, la quale pallettizzazione progettata soddisfa le esigenze personalizzate degli utenti
3. Dopo la pallettizzazione, le casse verranno consegnate al magazzino manualmente o automaticamente
Vantaggi:
1.Visualizzazione della risoluzione dei problemi.
2. Facile da usare.
3. Piccolo spazio occupato.
4.Azioni rapide e precise.
5. Servocontrollo completo, funzionamento più stabile.
6. Robot di cooperazione uomo-macchina, sicuro ed esente da manutenzione, a basso consumo energetico.
7.Personalizzazione per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.
8. Telecamera visiva per ottenere l'identificazione automatica delle borse medicinali multispecifiche.
9. In caso di deposito temporaneo multimateriale, la borsa verrà collocata nella scatola di deposito temporaneo.
10. Sistema completo di dischi di alimentazione servo per ottenere una fornitura continua di dischi di sterilizzazione.
11.Il PLC Mitsubishi e Siemens è piccolo, ad alta velocità e ad alte prestazioni
12. Adatto a più componenti di base della connessione, controllo della simulazione, controllo del posizionamento e altri usi speciali.
13. È un insieme di PLC in grado di soddisfare un'ampia gamma di esigenze.
Esempio di caso
Parametri tecnici della macchina astucciatrice
| Quantità di teste del cartone aperto | 5 | |
| Velocità | 200-220 scatole/min | |
| Alimentazione elettrica | 380v 50Hz | |
| Motore principale | 2,2 Kw | |
| Pompa a vuoto | 1,3 kW | |
| Nastro trasportatore e altri | 1Kw | |
| Aria compressa | Consumo | 40NL/min |
| Pressione | 0,6MP | |
| Peso | 3000Kg | |
| mm | MINIMO | MASSIMO | MASSIMO | MASSIMO |
| A | 20 | 70 | 120 | 150 |
| B | 15 | 70 | 70 | 70 |
| C | 58 | 200 | 200 | 200 |
| Passo della catena | Standard | Standard | 1/3 | 1/2 |
| Cartone | Cartone per macchinari internazionali ≥300 g/m2 | |||
| Volantino | 50g～70g/m2 、60 g/m2 è il migliore | |||
La limitazione delle dimensioni del cartone è conforme alla tabella sopra, se il formato cambia troppo grande, è necessario cambiare l'asta di spinta, l'ugello di aspirazione sulla macchina per cartoni ecc.
| Incartonatrice (elettricità standard) | ||||||||
| NO. | Articolo | Nome | Descrizione | Qtà | Osservazioni | Marca | ||
| PLC E COMPONENTI SIEMENS | ||||||||
| 1 | CPU226 | PLC/CPU | 6ES7216-2AD23-0XB8 | 1 | S7-200 | SIEMENS | ||
| 2 | Batteria al litio PLC | 6ES729I-8BA20-0XA0 | 1 | SIEMENS | ||||
| 3 | Espandi IO | 6ES7223-1BL22-0XA8 | 1 | 16 punti IO | SIEMENS | |||
| 4 | Connettore della linea del circuito | 6ES7972-0BA12-0XA0 | 2 | senza porta di programmazione | SIEMENS | |||
| 5 | Cambiare alimentazione | HF-200W-S-24 | 1 | 200 W CC 24 V | HENGFU | |||
| 6 | Touch screen | KTP1000 | 1 | Secondo il cliente | SIEMENS | |||
| Interruttore principale, interruttore di protezione del motore, fusibile | ||||||||
| 1 | QS1 | Interruttore principale | P1-32/EA/SVB/N | 1 | 32A | MOELLER | ||
| 2 | QF1 | Interruttore tripolare | C65N C32/3P | 1 | 32A | Schneider | ||
| 3 | QF3 | Interruttore unipolare | C65N C4/1P | 1 | 4A unipolare | Schneider | ||
| 4 | QF4.5 | Interruttore unipolare | C65N C10/1P | 3 | 10A unipolare | Schneider | ||
| 5 | QF6 | Interruttore di protezione del motore | PKZMC-4 | 3 | 2,5-4A | MOELLER | ||
| 6 | contatto ausiliario | NHI-E-11-PKZ0 | 3 | 1NA+1NC | MOELLER | |||
| 7 | presa di prolunga di alimentazione trifase | B3.0/3-PKZ0 | 1 | Connessioni 3 | MOELLER | |||
| Aausiliario contatto/Relè | ||||||||
| 1 | contatto ausiliario | DILM09-10C | 3 | Anello di tenuta AC220V | MOELLER | |||
| 2 | Relè | MY2N-J | 9 | 8+1 (backup) 24 V CC | OMRON | |||
| 3 | Piastra relè | PYF08A-E | 9 | 8+1 (backup) 24 V CC | OMRON | |||
| CONVERTITORE DI FREQUENZA SIEMENS/Motore Orientale | ||||||||
| 1 | Convertitore di frequenza | 6SE6440-2UD23-OBA1 | 1 | Motore principale 3KW | SIEMENS | |||
| 2 | Spina a 9 pin | Spina a 9 pin a forma di D | 1 | Utilizzo della comunicazione con convertitore di frequenza | ||||
| 3 | Convertitore di frequenza | FSCM03.1-OK40-1P220-NP-S001-01V01 | 1 | Nastro trasportatore | BoschRexroth | |||
| 4 | Motore passo-passo | ARLM66BC | 4 | Motore Orientale | ||||
| 5 | Azionamento del motore passo-passo | ARLD12A-C | 4 | Motore Orientale | ||||
| Pulsante | ||||||||
| 1 | Pulsante Start | ZB2-BA331C | 1 | Pulsante Start | Schneider | |||
| 2 | Pulsante di arresto | ZB2BA432C | 1 | Ferma 1NC | Schneider | |||
| 3 | Ripristina | ZB2-BA6C | 1 | Ripristina il pulsante blu | Schneider | |||
| 4 | Emergenza | ZB2-BS54C | 1 | Pulsante di arresto | Schneider | |||
| 5 | Jogging | ZB2-BA5C | 2 | Jogging | Schneider | |||
| fotoelettrico、Il marchio dell'interruttore di prossimità è "TURCK", "BANNER", "P+F", "SICK".L'ENCODER È MEYLE DALLA GERMANIA.La pompa per vuoto è BUSCH GERMANIA. Motore principale, scatola di riduzione è SEMENS&TAIWAN WANXIN | ||||||||
Parametri tecnici della macchina per la sigillatura e l'alimentazione della scatola
| Velocità di imballaggio | 1-6 scatole/min (in base alle dimensioni della scatola) |
| Dimensioni della macchina | 5000*2100*2200mm(L*L*A) |
| Dimensioni della scatola di spedizione | L:400-650mm L:200-350mm A:250-350mm |
| Altezza di alimentazione cartone primaria | 800-950mm |
| Altezza di uscita della scatola di spedizione | 780-880 mm |
| Alimentazione elettrica | 220 V/380 V, 50/60 Hz, 5,5 kW |
| Requisito della fonte d'aria | 0,6-0,7 MPa |
| PLC | Siemens |
| Servomotore | Siemens, 5 pezzi |
| HMI | Siemens |
| Parti pneumatiche | SMC |
| Parti a bassa pressione | Schneider |
| Telaio della macchina | Tubo quadrato senza saldatura |
| Protezione esterna | Vetro organico, arresto durante il rilevamento della porta aperta |
Parametri tecnici dell'etichettatrice per montanti angolari in cartone
| NO. | Elementi | Parametro |
| 1 | Velocità di etichettatura | Adesivo piatto 5-30 cartoni/min Adesivo per angoli 2-12 scatole/min |
| 2 | Precisione dell'etichettatura | ±3 mm |
| 3 | Ambito di applicazione | Larghezza 20-100 mm, Lunghezza 25-190 mm |
| 4 | Dimensione massima dei rotoli di etichette | Diametro esterno rotolo etichette 320 mm, diametro interno rotolo carta 76 mm |
| 5 | Centralina | PLC S7-200smart Siemens |
| 6 | Stampa | Stampante Zebra Risoluzione di stampa: 300 dpi； Area di stampa: 300*104 mm Soddisfare i requisiti esistenti sulle dimensioni dell'area di stampa e fornire conferma dell'intervallo di dimensioni dell'area di stampa applicabile |
| 7 | Controllo operativo (analisi) | Schermo LCD a colori da 7 pollici e pannello touch.L'apparecchiatura può connettersi al database, stampare ed etichettare i dati in tempo reale e realizzare associazioni di codifica multilivello. Porta RS232 e USB |
| 8 | Aggiustamenti | Regolazione completamente automatica |
| 9 | Stampa contenuto | Può stampare codici a barre ordinari, testo, dati variabili, codici a barre bidimensionali ed etichette RFID; |
| 10 | Comunicazione | Il dispositivo può comunicare con il sistema di codici di tracciabilità, ricevere le istruzioni di stampa del sistema di codici di tracciabilità e inviare il segnale al sistema di codici di tracciabilità al termine della stampa, in modo da evitare confusione con i codici di tracciabilità. |
| 11 | Allarme | L'apparecchiatura è dotata di lampada di allarme acusto-ottico, quando si verifica un'anomalia nel processo di produzione, l'apparecchiatura si attiva e si arresta e visualizza le informazioni di allarme sul touch screen, utile per l'ispezione dei guasti e la risoluzione dei problemi. |
| 12 | Materiale corporeo | Acciaio inossidabile 304 e alluminio |
| 13 | Dimensioni (lunghezza × larghezza × altezza) | 805(L)×878,5(L)×1400 mm(A) |
| 14 | Potenza totale della macchina | 1,1 kW |
| 15 | Consumo totale di gas (massimo) | 10 l/min
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Parametri tecnici del sistema di pesatura in linea
| Modalità | Rilevazione del peso online | Rifiuto | Presa |
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| WinCK8050SS30 | 806061 | 806062 |
| Portata massima kg | 30 | Rullo in acciaio inossidabile-8 pezzi | Rullo in acciaio inossidabile-8 pezzi |
| Visualizzazione minima g | 5 | Motorizzato, alimentato | Alimentato |
| Precisione dinamica * g | ±20 | Cremagliera in acciaio inossidabile | Cremagliera in acciaio inossidabile |
| Velocità *（cassa/ora） | 800 |
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| Lunghezza cintura peso mm | 800 |
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| Larghezza nastro pesatore mm | 500 |
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| Lunghezza pesatrice mm | 865 | 800 | 800 |
| Larghezza pesatrice mm | 600（Nessun guardrail） | 600 | 600 |
| Larghezza pannello laterale mm | - |
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| Altezza linea di produzione mm | 600±50 | 600±50 | 600±50 |
| Direzione di consegna (da visualizzare) | Da sinistra a destra |
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| Metodo di rifiuto | Solo segnale spento |
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| Cilindro di rifiuto | Yadke, Taiwan |
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| Touch screen | 7 pollici,Wilentong di Taiwan, non Ethernet |
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| Telaio della macchina | Acciaio inossidabile |
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| Telaio di sostegno | Acciaio inossidabile |
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| Pannello di controllo | Acciaio inossidabile, disegno superficiale |
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| Copertura scorrevole | No |
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| Guardrail | Profili in lega di alluminio |
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| Tamburo di trasporto | Acciaio al carbonio, superficie zincata |
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| Struttura del tavolo da trasporto | Profilo speciale in alluminio, anodizzazione dell'alluminio |
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| Sensore di pesatura | 1 pezzo,Marchio Mettler Toledo |
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| Modalità di regolazione della velocità | Invertitore Schneider,550w |
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| Interfaccia di comunicazione Ethernet | No |
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| Interfaccia di comunicazione | RS485 |
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| Lampada di allarme sonoro e luminoso | Schneider, o Germania WIMA |
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| Cintura di pelle | PVC nero resistente all'usura,Shanghai |
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| Vite di tenuta | Gomma e acciaio inossidabile,±50 mm |
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| Fonte elettrica | 220 V CA,50Hz |
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| Il motore | Motore di decelerazione della polis di Taiwan | Cina JSCC |
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| Interruttore fotoelettrico | Bona, Stati Uniti, riflettore |
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| Spegnimento | Mueller Electric, Germania |
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| Piccoli interruttori automatici | Schneider, Francia | ||
| Interruttore a manopola/pulsante | Schneider, Francia | ||
| Alimentatore a commutazione | Schneider, Francia | ||
| Controllore di pesatura | IVEN,SpostaPesata | ||
| Intervallo di blocco alla sincronizzazione | IVEN,SpostaPesata | ||
| Fusto attivo (pesatura) | IVEN,SpostaPesata | ||
| tamburo inseguitore (pesatura) | IVEN,SpostaPesata |
