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Linea di produzione di soluzioni per infusione endovenosa in flaconi di PP

Immagine in evidenza della linea di produzione di soluzioni per infusione endovenosa in flaconi di PP.
  • Linea di produzione di soluzioni per infusione endovenosa in flaconi di PP
  • Linea di produzione di soluzioni per infusione endovenosa in flaconi di PP
  • Linea di produzione di soluzioni per infusione endovenosa in flaconi di PP

Breve introduzione:

La linea di produzione automatica di flaconi in PP per soluzioni endovenose comprende 3 set di apparecchiature: macchina per lo stampaggio a iniezione di preforme/ganci, macchina per lo soffiaggio dei flaconi e macchina per il lavaggio, il riempimento e la sigillatura. La linea di produzione è caratterizzata da automazione, facilità d'uso e intelligenza, con prestazioni stabili e manutenzione rapida e semplice. L'elevata efficienza produttiva e i bassi costi di produzione, insieme all'alta qualità del prodotto, la rendono la scelta ideale per i flaconi in plastica per soluzioni endovenose.


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Descrizione diLinea di produzione di soluzioni per infusione endovenosa in flaconi di PP

Linea automatica di produzione di soluzioni per infusione endovenosa in flaconi di PP.Il sistema comprende 3 set di attrezzature: macchina per lo stampaggio a iniezione di preforme/ganci, macchina per lo soffiaggio di bottiglie e macchina per il lavaggio, il riempimento e la sigillatura. La linea di produzione è automatica, intuitiva e intelligente, con prestazioni stabili e manutenzione rapida e semplice. L'elevata efficienza produttiva e i bassi costi di produzione, unitamente all'alta qualità del prodotto, la rendono la scelta ideale per le bottiglie di plastica per soluzioni endovenose.

Macchina per lo stampaggio a iniezione di preforme/grucce+ Macchina soffiatrice per bottiglie+ Macchina lavatrice-riempitrice-sigillatrice

Primo piano di una bottiglia di soluzione fisiologica e di una goccia di soluzione fisiologica con sfondo sfocato. Trattamento di una malattia. Piano di assicurazione sanitaria. Prestazioni mediche. Rimborso. Spese mediche. Immagine a scopo illustrativo, con spazio per il testo e per articoli.
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Vantaggi diLinea di produzione di soluzioni per infusione endovenosa in flaconi di PP

Azionamento servoassistito e stabile anche durante movimenti ad alta velocità, il posizionamento è preciso, durevole e i costi di manutenzione sono bassi.

Le dita di serraggio della camma sono prive di scarti di plastica e polvere per garantire la qualità del prodotto.

Elevata capacità produttiva: da 4000 a 15000 bottiglie all'ora.

Struttura a catena integrale chiusa, distanza tra i centri precisa, anelli e altri corpi estranei non possono entrare nella catena, facile manutenzione.

La sigillatura non lascia passare aria, migliora l'efficienza di soffiaggio e riduce i tempi di formatura delle bottiglie.

Caratteristiche della linea di produzione

Può soddisfare esigenze di produzione di diverse dimensioni (da 100 a 1000 ml).

Si applicava sia alle bottiglie in PP standard che alle bottiglie in PP morbido autocomprimibili.

Applicabile a contenitori di diverse forme: rotondi, ovali, irregolari, ecc.

Elevata capacità produttiva: da 4000 a 15000 bottiglie all'ora.

La quantità di materia prima sprecata per la produzione di una bottiglia in PP da 500 ml è pari allo 0%.

Procedure di produzione diMacchina soffiatrice per bottiglie in PP

stazione di carico preforme

Numerose preforme vengono inserite nella tramoggia, quindi il sistema di alimentazione rotativo le trasporta tramite un nastro trasportatore di sollevamento. Caricamento delle preforme tramite vite a intervallo controllato con divisione orizzontale indipendente.

macchina per soluzioni endovenose in bottiglia PP
macchina per soluzioni endovenose in bottiglia PP

Meccanismo separato di disposizione, rotazione e disposizione a vite equidistante per preforme

Le preforme vengono divise a intervalli uguali e trasmesse a un disco rotante verticale, quindi ruotate di 180 gradi e spostate su un altro disco orizzontale di disposizione delle preforme. Nessun inceppamento delle preforme e nessuna deviazione con posizionamento preciso.

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Riscaldamento della preforma

Design a doppia fila per la scatola di illuminazione riscaldante, buona dissipazione del calore, facile sostituzione e manutenzione.

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meccanismo di prelievo della preforma, della preforma e del flacone

Trasmissione servoassistita aperta e flessibile, le dita di serraggio della camma sono prive di scarti di plastica e polvere per garantire la qualità del prodotto.

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macchina per soluzioni endovenose in bottiglia PP

Meccanismo di tenuta e allungamento indipendente

Adotta un design con unità di tenuta separate, che non interferiscono tra loro. Ottima tenuta per soffiare nella bottiglia, senza perdite. L'asta di stiramento è azionata da un sistema servoassistito.

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Meccanismo di apertura e chiusura dello stampo

Quando le preforme vengono trasmesse alla stazione di soffiaggio delle bottiglie, il sistema servoassistito aziona il braccio oscillante per spingere la cerniera e consentire il movimento di apertura e chiusura, realizzando così un'attività bilaterale.

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Meccanismo di collegamento

Le bottiglie finite vengono prelevate dalla stazione di soffiaggio. I manipolatori del meccanismo di collegamento le prelevano e le trasmettono al manipolatore della macchina di lavaggio, riempimento e sigillatura per realizzare la produzione automatizzata del collegamento.

Item  Modello della macchina
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Capacità produttiva 500 ml 4000 BPH 6000 BPH 8000 BPH 10000 BPH 12000 BPH
Altezza massima della bottiglia mm 240 230
Altezza massima della preforma (con collo) mm 120 95
Aria compressa (m³/min) 8-10 bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20 bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Acqua refrigerata (m³/h) 10 °C (pressione: 3,5-4 bar) 8 CV 4 4 7,87 7,87 8-10
Acqua di raffreddamento 25 °C (pressione: 2,5-3 bar) 6 10 8 8 8-10
Peso T 7.5 11 13.5 14 15
Dimensioni della macchina (con caricamento delle preforme) (L×P×A)(MM) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
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Macchina per il lavaggio, il riempimento e la sigillatura di bottiglie in PP

Stazione per l'alimentazione con il biberon

Adotta un collegamento diretto tra il binario di trasporto e la ruota di alimentazione delle bottiglie, blocca il collo della bottiglia per il trasporto, con aria compressa pulita per accelerare l'erogazione, senza graffi.

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Stazione di lavaggio ad aria ionica per bottiglie

Il principio e il processo di pulizia sono i seguenti: capovolgere la bottiglia; il tubo di aspirazione solleva la camma fino a coprire il collo della bottiglia; anche il tubo dell'aria ionica sale verso la bottiglia con la camma; l'aria compressa viene soffiata nel tubo di soffiaggio per pulire la bottiglia all'interno della bottiglia;
E contemporaneamente aspirare le particelle trascinate dal flusso d'aria fuori dalla bottiglia.

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Stazione di servizio

Le bottiglie di plastica lavate vengono trasportate alla stazione di riempimento tramite un manipolatore; l'ugello di riempimento le convoglia verso le bottiglie da riempire. La parte superiore della stazione di riempimento è dotata di un serbatoio di compensazione del liquido a pressione costante. Quando il liquido riempie il serbatoio di compensazione e raggiunge il livello impostato, la valvola a membrana pneumatica di alimentazione del liquido si chiude.

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Stazione di termosaldatura

Questa stazione viene utilizzata principalmente per saldare il tappo delle bottiglie di plastica per infusione dopo il riempimento. Adotta doppie piastre riscaldanti per riscaldare separatamente i tappi e le aperture delle bottiglie, completando la saldatura senza contatto tramite fusione a caldo. La temperatura e il tempo di riscaldamento sono regolabili.

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Stazione di erogazione bottiglie

Le bottiglie sigillate vengono trasportate al binario di uscita attraverso la stazione di uscita bottiglie e passano alla fase successiva del processo.

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Parametri tecnici diLinea di produzione di soluzioni per infusione endovenosa in flaconi di PP

Item Modello della macchina
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
Capacità produttiva 100 ml 7000 BPH 7000 BPH 9000 BPH 14000 BPH
  500 ml 6000 BPH 6000 BPH 7200 BPH 12000 BPH
Dimensioni della bottiglia applicabili ml 50/100/250/500/1000
consumo di aria 0,5-0,7 MPa 3 m³/min 3 m³/min 3 m³/min 4-6 m³/min
consumo di acqua per preparazioni iniettabili 0,2-0,25 MPa   1-1,5 m³/h    
Peso della macchina T 6 6.5 7 9
Dimensioni della macchina mm 4,3*2,1*2,2 5,76*2,1*2,2 4,47*1,9*2,2 6,6*3,3*2,2
consumo di energia Motore principale 4 4 4 4
Oscillatore di capping 0,5 0,5

0,5

 0,5*2
aria ionica 0,25*6 0,25*5

0,25*6

 0,25*9
Motore del nastro trasportatore 0,37*2 0,37*2

0,37*2

 0,37*3
Piastra riscaldante 6*2 6*2

6*2

 8*3
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