Linea di produzione per il riempimento di liquidi in fiale

Breve introduzione:

La linea di produzione per il riempimento di liquidi per fiale comprende una lavatrice verticale a ultrasuoni, una macchina di sterilizzazione e asciugatura RSM, una macchina di riempimento e tappatura e una tappatrice KFG/FG. Questa linea può funzionare sia in modo integrato che indipendente. Può completare le seguenti funzioni: lavaggio a ultrasuoni, asciugatura e sterilizzazione, riempimento e tappatura e tappatura.


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Applicazione diLinea di produzione per il riempimento di liquidi in fiale

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Per la produzione di fiale di vetro

Vantaggi diLinea di produzione di liquidi per fiale

La linea compatta realizza un collegamento singolo e un funzionamento continuo dal lavaggio, sterilizzazione e asciugatura, riempimento e tappatura fino alla tappatura. L'intero processo produttivo è pulito, protegge i prodotti dalla contaminazione e soddisfa gli standard di produzione GMP.

Controllo servo completo.

Coperchio protettivo trasparente autosollevante con uscita aria umida, controllo elettrico della vite, sicuro e di facile manutenzione.

Per soddisfare le esigenze dei clienti in termini di medicinali liquidi e precisione di riempimento, è stato scelto il sistema di riempimento con pompa in ceramica, che può garantire efficacemente la precisione di riempimento e può essere commutato in modo flessibile.

La forma di arresto dell'inserimento durante la rotazione può garantire efficacemente l'effetto di arresto.

Macchina tappatrice: Nessuna fiala – Nessuna tappatura, Nessun tappo – Nessuna tappatura, Dispositivo di assorbimento sottovuoto degli scarti di alluminio.

Procedure di produzione diLinea di produzione di liquidi per fiale

Lavaggio ad ultrasuoni

Macchina lavabottiglie ad ultrasuonivengono utilizzati per pulire l'interno e l'esterno delle fiale medicinali e di altri flaconi cilindrici.

Presenta le seguenti caratteristiche: alimentazione continua delle fiale tramite nastro trasportatore a rete; avvio tramite lavaggio a spruzzo e ultrasuoni per potenziare l'effetto pulente. Sistema di rotazione continua. Sistema di movimento, fiale trattenute dall'esclusivo morsetto diamantato.

Procedura di lavaggio consigliata: 7 postazioni di lavaggio assegnate come segue:
Stazioni n. 1 e n. 2: spruzzatura interna ed esterna con acqua circolante.
Stazione N. 3: Soffiaggio interno con aria compressa asettica.
Stazione N. 4: utilizzando il WFI, si pulisce l'interno delle fiale. In questa stazione sono presenti quattro ugelli che lavano l'esterno della fiala.
Stazione N. 5: Soffiaggio interno con aria compressa asettica.
Stazione N. 6: Spruzzatura interna con WFI.
Stazione N. 7: Soffia due volte l'aria compressa asettica all'interno della fiala. Contemporaneamente, quattro ugelli soffiano la fiala verso l'esterno.

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Sterilizzazione e asciugatura

Tunnel di sterilizzazione a flusso laminareUtilizzato per la sterilizzazione a secco delle fiale lavate e la rimozione del calore, può raggiungere la temperatura più alta di 320°C, con un tempo di sterilizzazione efficiente di oltre 7 minuti (per una riduzione del pirogeno di 3 log).

Dispone di tre aree di lavoro (area di preriscaldamento, area di riscaldamento, area di raffreddamento). Le tre aree di lavoro sono installate su una piastra di base in acciaio (la cui superficie è trattata al cromo). La piastra protettiva è in AISI304, con trattamento speciale.

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Riempimento e tappatura

Macchina di riempimento asettico di liquidiSi tratta di un nuovo tipo di riempitrice per fiale, sviluppato studiando prodotti nazionali ed esteri. È dotato di diverse tecnologie avanzate basate su integrazione e prolungamento, ed è applicabile in linea di produzione.

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Tappatura

Macchina tappatriceÈ adatta per la sigillatura di fiale con tappo in alluminio. È una macchina di tipo continuo, con un singolo disco di chiusura, con i vantaggi di alta velocità, basso rischio di danneggiamento e aspetto estetico.

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Parametri tecnici diLinea di produzione per il riempimento di liquidi in fiale

Modello Linea di produzione Dimensioni adatte Uscita (max) Energia Peso netto Dimensioni complessive
BXKZ I CLQ 40 2,25 ml 6000-12000 pezzi/ora 69,8 kW 7500 kg 9930×2500×2340mm
RSM 620/44
KGF 8
BXKZII CLQ 60 2,25 ml 8000-18000 pezzi/ora 85,8 kW 8000 kg 10830×2500×2340mm
RSM 620/60
KGF10
BXKZ III CLQ 80 2,25 ml 10000-24000 pezzi/ora 123,8 kW 8100 kg 10830×2500×2340mm
RSM 900/100
KGF 12

*** Nota: poiché i prodotti vengono costantemente aggiornati, contattateci per le specifiche più recenti. ***

Ottimo cliente diLinea di produzione per il riempimento di liquidi in fiale

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