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Soluzione farmaceutica di glucosio IV Linea di produzione di tappatura per riempimento di sacchetti morbidi non in PVC

Breve introduzione:

Soluzione farmaceutica di glucosio IV La linea di produzione di tappatura e riempimento di sacchetti morbidi non in PVC è l'ultima linea di produzione con la tecnologia più avanzata. Può completare automaticamente l'alimentazione della pellicola, la stampa, la realizzazione di sacchetti, il riempimento e la sigillatura in un'unica macchina. Può fornire diversi design di borse con porta singola per barca, porte rigide singole/doppie, porte doppie per tubi morbidi, ecc.


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Introduzione

Soluzione farmaceutica di glucosio IV La linea di produzione di tappatura e riempimento di sacchetti morbidi non in PVC è l'ultima linea di produzione con la tecnologia più avanzata. Può completare automaticamente l'alimentazione della pellicola, la stampa, la realizzazione di sacchetti, il riempimento e la sigillatura in un'unica macchina. Può fornire diversi design di borse con porta singola per barca, porte rigide singole/doppie, porte doppie per tubi morbidi, ecc.

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Applicazione

Può essere applicato su sacche morbide non in PVC da 50-5000 ml per soluzioni generali, soluzioni speciali, soluzioni per dialisi, nutrizione parenterale, antibiotici, soluzioni di irrigazione e disinfettanti, ecc.

1

▣ Una linea di produzione può realizzare 2 diversi tipi di sacchetti con porte rigide singole o doppie.

▣ Struttura compatta, spazio di occupazione ridotto.

▣ PLC, funzione potente, prestazioni perfette e controllo intelligente.

▣ Touch screen in più lingue (cinese, inglese, spagnolo, russo ecc.); vari dati possono essere regolati per saldatura, stampa, riempimento, CIP e SIP come temperatura, tempo, pressione ecc., inoltre possono essere stampati secondo necessità.

▣ L'azionamento principale combinato dal servomotore importato con cinghia sincrona, posizione precisa.

▣ Sigillatura a caldo senza contatto per evitare contaminazione e perdite, svuotare l'aria prima di sigillare.

▣ Il flussometro di massa avanzato fornisce un riempimento preciso, il volume può essere regolato facilmente tramite l'interfaccia uomo-macchina.

▣ Aspirazione e scarico dell'aria centralizzati, meno inquinamento, minore rumore, struttura affidabile e piacevole.

▣ La macchina emette un allarme quando il valore dei parametri supera quanto impostato.

▣ Il programma può cercare e visualizzare immediatamente i punti difettosi sul touch screen quando si verificano problemi.

▣ Memoria forte. È possibile memorizzare i parametri effettivi di saldatura e riempimento; quando si passa a film e liquidi diversi, i parametri memorizzati possono essere utilizzati direttamente senza reimpostarli.

▣ CIP e SIP speciali per risparmiare tempo di pulizia e garantire una buona sterilizzazione.

▣ Impostazione dei parametri con autoprotezione, i dati possono essere utilizzati semplicemente tramite touch screen, valore massimo e minimo preimpostati per evitare guasti artificiali.

▣ Specifica di 100/250/500/1000 ml ecc., è sufficiente modificare lo stampo e il pannello di stampa per passare a specifiche diverse, facilmente e rapidamente.

Procedure di produzione

2

Alimentazione pellicola, stampa

Può alimentare automaticamente la pellicola alla stazione di stampa e formatura, il rotolo di pellicola viene fissato tramite morsetti a cilindro di facile azionamento. Il fissaggio non richiede attrezzi e lavoro manuale.

Allungamento e apertura del film

Questa stazione adotta la piastra meccanica con apertura a film. L'apertura del film è garantita al 100%. Qualsiasi altro metodo di apertura della pellicola non ha una garanzia del 100%, ma anche il sistema è molto più complicato.

Formatura del sacchetto

Saldatura periferica con struttura a stampi aperti bilateralmente, gli stampi su e giù sono aperti bilateralmente e dotati di piastra di raffreddamento, per riscaldare entrambi gli stampi alla stessa temperatura fino a 140 ℃ e oltre. Nessuna pellicola eccessivamente cotta durante la formatura del sacchetto o l'arresto della macchina. Migliora la qualità della saldatura del prodotto e risparmia più pellicola.

Saldatura a caldo della prima e della seconda porta

A causa del diverso materiale e spessore tra le porte del tipo di barca e la pellicola, adotta 2 preriscaldamenti, 2 saldature termosaldate e 1 saldatura a freddo, per consentirne l'adattamento a diversi materiali plastici e pellicole, offrendo all'utente una maggiore selezione, qualità di saldatura superiore, tasso di perdita basso entro 0,3‰.

Riempimento

Adottare il misuratore di portata massico E+H e il sistema di riempimento ad alta pressione.

Elevata precisione di riempimento, nessun sacchetto e nessun sacchetto qualificato, nessun riempimento.

Sigillatura

Ciascuno scudo terminale di saldatura utilizza un azionamento del cilindro separato e l'unità di azionamento è nascosta nella base, la guida utilizza cuscinetti lineari, senza segni e particelle, garantisce il grado di trasparenza del prodotto.

Stazione di uscita dei sacchetti

I prodotti finiti verranno inviati tramite nastro trasportatore alla procedura successiva.

Parametri tecnologici

Articolo

Contenuto principale

Modello

SRD1A

SRD2A

SRS2A

SRD3A

SRD4A

SRS4A

SRD6A

SRD12A

Capacità produttiva effettiva

100 ml

1000

2200

2200

3200

4000

4000

5500

10000

250 ml

1000

2200

2200

3200

4000

4000

5500

10000

500ML

900

2000

2000

2800

3600

3600

5000

8000

1000ML

800

1600

1600

2200

3000

3000

4500

7500

Fonte di energia

Trifase 380 V 50 Hz

Energia

8KW

22KW

22KW

26KW

32KW

28KW

32KW

60KW

Pressione dell'aria compressa

Aria compressa secca e priva di olio, la pulizia è di 5um, la pressione è superiore a 0,6Mpa. La macchina avviserà e si fermerà automaticamente quando la pressione è troppo bassa

Consumo di aria compressa

1000 l/min

2000 l/min

2200 l/min

2500 l/min

3000 l/min

3800 l/min

4000 l/min

7000 l/min

Pressione dell'aria pulita

La pressione dell'aria compressa pulita è superiore a 0,4 MPa, la pulizia è di 0,22 um

Consumo di aria pulita

500 l/min

800 l/min

600 l/min

900 l/min

1000 l/min

1000 l/min

1200 l/min

2000 l/min

Pressione dell'acqua di raffreddamento

>0,5 kgf/cm2 (50 kpa)

Consumo di acqua di raffreddamento

100 litri/ora

300 l/ora

100 litri/ora

350 l/ora

500 l/ora

250 l/ora

400 l/ora

800 l/ora

Consumo di azoto

In base ai requisiti speciali del cliente, possiamo utilizzare l'azoto per proteggere la macchina, la pressione è di 0,6 MPa. Il consumo è inferiore a 45 l/min

Rumore di corsa

<75dB

Requisiti della stanza

La temperatura dell'ambiente dovrebbe essere ≤26℃, l'umidità: 45%-65%, max. l'umidità dovrebbe essere inferiore all'85%

Dimensioni complessive

3,26x2,0x2,1m

4,72x2,6x2,1m

8x2,97x2,1m

5,52x2,7x2,1m

6,92x2,6x2,1m

11,8x2,97x2,1m

8,97x2,7x2,25m

8,97x4,65x2,25m

Peso

3T

4T

6T

5T

6T

10T

8T

12T

*** Nota: poiché i prodotti vengono costantemente aggiornati, contattaci per le specifiche più recenti.


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