Linea di produzione per il riempimento, la sigillatura e la tappatura di sacchetti morbidi non in PVC per soluzione endovenosa di glucosio farmaceutico

Linea di produzione per il riempimento, la sigillatura e la tappatura di sacche morbide non in PVC con soluzione di glucosio per uso farmaceutico per via endovenosa Immagine in evidenza

Breve introduzione:

La linea di produzione per il riempimento, la sigillatura e la tappatura di sacche morbide senza PVC per soluzioni di glucosio per uso farmaceutico per via endovenosa è la più recente linea di produzione dotata della tecnologia più avanzata. Può completare automaticamente l'alimentazione del film, la stampa, la produzione delle sacche, il riempimento e la sigillatura in un'unica macchina. Può fornire diversi modelli di sacche con una porta singola, porte rigide singole/doppie, doppie porte per tubi morbidi, ecc.

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Introduzione

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Applicazione

Può essere applicato a sacche morbide non in PVC da 50-5000 ml per soluzioni generiche, soluzioni speciali, soluzioni per dialisi, nutrizione parenterale, antibiotici, soluzioni per irrigazione e disinfettanti, ecc.

▣ Una linea di produzione può realizzare 2 diversi tipi di sacchetti con porte rigide singole o doppie.

▣ Struttura compatta, spazio occupato ridotto.

▣ PLC, funzione potente, prestazioni perfette e controllo intelligente.

▣ Touch screen in più lingue (cinese, inglese, spagnolo, russo ecc.); vari dati possono essere regolati per saldatura, stampa, riempimento, CIP e SIP come temperatura, tempo, pressione ecc. e possono anche essere stampati secondo necessità.

▣ L'azionamento principale combinato dal servomotore importato con cinghia sincrona, posizione precisa.

▣ Saldatura a caldo senza contatto per evitare contaminazioni e perdite, svuotare l'aria prima della sigillatura.

▣ Il misuratore di portata di massa avanzato garantisce un riempimento preciso; il volume può essere regolato facilmente tramite l'interfaccia uomo-macchina.

▣ Aspirazione e scarico dell'aria centralizzati, meno inquinamento, minore rumore, struttura affidabile e gradevole.

▣ La macchina emette un allarme quando il valore dei parametri supera quello impostato.

▣ Il programma è in grado di cercare e visualizzare immediatamente sul touch screen i punti difettosi quando si verificano problemi.

▣ Memoria potente. I parametri effettivi di saldatura e riempimento possono essere memorizzati e, quando si passa a film e liquidi diversi, i parametri memorizzati possono essere utilizzati direttamente senza doverli reimpostare.

▣ CIP e SIP speciali per risparmiare tempo di pulizia e garantire una buona sterilizzazione.

▣ Impostazione dei parametri con autoprotezione, i dati possono essere utilizzati semplicemente tramite touch screen, valore massimo e minimo preimpostati per evitare guasti artificiali.

▣ Specifiche da 100/250/500/1000 ml ecc., è sufficiente cambiare lo stampo e il pannello di stampa per passare a specifiche diverse, in modo semplice e rapido.

Procedure di produzione

Alimentazione della pellicola, stampa

Può alimentare automaticamente la pellicola alla stazione di stampa e formatura; il rotolo di pellicola è fissato tramite morsetti cilindrici di facile utilizzo. Il fissaggio non richiede utensili né manodopera.

Allungamento e apertura della pellicola

Questa stazione adotta una piastra di apertura meccanica della pellicola. L'apertura della pellicola è garantita al 100%. Qualsiasi altro metodo di apertura della pellicola non offre una garanzia del 100%, e il sistema è anche molto più complesso.

Formatura di sacchetti

Saldatura periferica con struttura a stampi aperti bilateralmente, gli stampi verticali e verticali sono aperti bilateralmente e dotati di piastra di raffreddamento, per riscaldare entrambi gli stampi alla stessa temperatura fino a 140 °C e oltre. Nessuna sovracottura del film durante la formatura del sacchetto o l'arresto della macchina. Migliora la qualità della saldatura del prodotto e consente di risparmiare più film.

Saldatura a caldo della 1a e 2a porta

A causa del diverso materiale e spessore tra le porte del tipo di barca e la pellicola, adotta 2 preriscaldamenti, 2 saldature a caldo e 1 saldatura a freddo, per consentirgli di adattarsi a diversi materiali plastici e pellicole, offrendo all'utente una maggiore selezione, una qualità di saldatura più elevata, un basso tasso di perdite entro lo 0,3‰.

Riempimento

Adottare il sistema di misurazione del flussometro di massa E + H e il sistema di riempimento ad alta pressione.

Elevata precisione di riempimento, senza sacchetto e senza sacchetto qualificato, nessun riempimento.

Sigillatura

Ogni scudo terminale di saldatura utilizza un cilindro di azionamento separato e l'unità di azionamento è nascosta nella base, la guida utilizza un cuscinetto lineare, senza segni e particelle, garantendo il grado di trasparenza del prodotto.

Stazione di uscita sacchi

I prodotti finiti verranno inviati alla fase successiva tramite un nastro trasportatore.

Parametri tecnici

Articolo		Contenuto principale
Modello		SRD1A	SRD2A	SRS2A	SRD3A	SRD4A	SRS4A	SRD6A	SRD12A
Capacità produttiva effettiva	100 ml	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	250 ml	1000	2200	2200	3200	4000	4000	5500	10000
	500 ml	900	2000	2000	2800	3600	3600	5000	8000
	1000 ml	800	1600	1600	2200	3000	3000	4500	7500
Fonte di alimentazione		Trifase 380V 50Hz
Energia		8KW	22 kW	22 kW	26 kW	32 kW	28 kW	32 kW	60 kW
Pressione dell'aria compressa		Aria compressa secca e priva di olio, la pulizia è di 5 um, la pressione è superiore a 0,6 MPa. La macchina avviserà automaticamente e si fermerà quando la pressione è troppo bassa
Consumo di aria compressa		1000L/min	2000L/min	2200L/min	2500L/min	3000L/min	3800L/min	4000L/min	7000L/min
Pressione dell'aria pulita		La pressione dell'aria compressa pulita è superiore a 0,4 MPa, la purezza è 0,22 um
Consumo di aria pulita		500 l/min	800 l/min	600 l/min	900 l/min	1000 l/min	1000 l/min	1200 l/min	2000 l/min
Pressione dell'acqua di raffreddamento		>0,5 kgf/cm2 (50 kPa)
Consumo di acqua di raffreddamento		100 l/h	300 l/h	100 l/h	350 l/h	500 l/h	250 l/h	400 l/h	800 l/h
Consumo di azoto		In base alle esigenze specifiche del cliente, possiamo utilizzare l'azoto per proteggere la macchina, la pressione è di 0,6 MPa. Il consumo è inferiore a 45 l/min.
rumore di corsa		<75 dB
Requisiti della stanza		La temperatura dell'ambiente deve essere ≤26℃, l'umidità: 45%-65%, l'umidità massima deve essere inferiore all'85%
Dimensioni complessive		3,26x2,0x2,1 m	4,72x2,6x2,1 m	8x2,97x2,1 m	5,52x2,7x2,1 m	6,92x2,6x2,1 m	11,8x2,97x2,1 m	8,97x2,7x2,25 m	8,97x4,65x2,25 m
Peso		3T	4T	6T	5T	6T	10T	8T	12T