Linea di produzione di soluzioni per infusione di fecondazione in vitro in sacchi morbidi non in PVC

Breve introduzione:

La linea di produzione di soluzioni per infusione di fecondazione in vitro in sacche morbide non in PVC è la più recente tecnologia disponibile. È in grado di completare automaticamente l'alimentazione della pellicola, la stampa, la produzione delle sacche, il riempimento e la sigillatura in un'unica macchina. Può fornire diversi modelli di sacche con una sola porta a barca, porte rigide singole/doppie, doppie porte a tubo morbido, ecc.


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Introduzione

La linea di produzione di soluzioni per infusione di fecondazione in vitro in sacche morbide non in PVC è la più recente tecnologia disponibile. È in grado di completare automaticamente l'alimentazione della pellicola, la stampa, la produzione delle sacche, il riempimento e la sigillatura in un'unica macchina. Può fornire diversi modelli di sacche con una sola porta a barca, porte rigide singole/doppie, doppie porte a tubo morbido, ecc.

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Applicazione

Può essere applicato a sacche morbide non in PVC da 50-5000 ml per soluzioni generiche, soluzioni speciali, soluzioni per dialisi, nutrizione parenterale, antibiotici, soluzioni per irrigazione e disinfettanti, ecc.

1

▣ Una linea di produzione può realizzare 2 diversi tipi di sacchetti con porte rigide singole o doppie.

▣ Struttura compatta, spazio occupato ridotto.

▣ PLC, funzione potente, prestazioni perfette e controllo intelligente.

▣ Touch screen in più lingue (cinese, inglese, spagnolo, russo ecc.); vari dati possono essere regolati per saldatura, stampa, riempimento, CIP e SIP come temperatura, tempo, pressione ecc. e possono anche essere stampati secondo necessità.

▣ L'azionamento principale combinato dal servomotore importato con cinghia sincrona, posizione precisa.

▣ Saldatura a caldo senza contatto per evitare contaminazioni e perdite, svuotare l'aria prima della sigillatura.

▣ Il misuratore di portata di massa avanzato garantisce un riempimento preciso; il volume può essere regolato facilmente tramite l'interfaccia uomo-macchina.

▣ Aspirazione e scarico dell'aria centralizzati, meno inquinamento, minore rumore, struttura affidabile e gradevole.

▣ La macchina emette un allarme quando il valore dei parametri supera quello impostato.

▣ Il programma è in grado di cercare e visualizzare immediatamente sul touch screen i punti difettosi quando si verificano problemi.

▣ Memoria potente. I parametri effettivi di saldatura e riempimento possono essere memorizzati e, quando si passa a film e liquidi diversi, i parametri memorizzati possono essere utilizzati direttamente senza doverli reimpostare.

▣ CIP e SIP speciali per risparmiare tempo di pulizia e garantire una buona sterilizzazione.

▣ Impostazione dei parametri con autoprotezione, i dati possono essere utilizzati semplicemente tramite touch screen, valore massimo e minimo preimpostati per evitare guasti artificiali.

▣ Specifiche da 100/250/500/1000 ml ecc., è sufficiente cambiare lo stampo e il pannello di stampa per passare a specifiche diverse, in modo semplice e rapido.

Procedure di produzione

2

Alimentazione della pellicola, stampa

Può alimentare automaticamente la pellicola alla stazione di stampa e formatura; il rotolo di pellicola è fissato tramite morsetti cilindrici di facile utilizzo. Il fissaggio non richiede utensili né manodopera.

Allungamento e apertura della pellicola

Questa stazione adotta una piastra di apertura meccanica della pellicola. L'apertura della pellicola è garantita al 100%. Qualsiasi altro metodo di apertura della pellicola non offre una garanzia del 100%, e il sistema è anche molto più complesso.

Formatura di sacchetti

Saldatura periferica con struttura a stampi aperti bilateralmente, gli stampi verticali e verticali sono aperti bilateralmente e dotati di piastra di raffreddamento, per riscaldare entrambi gli stampi alla stessa temperatura fino a 140 °C e oltre. Nessuna sovracottura del film durante la formatura del sacchetto o l'arresto della macchina. Migliora la qualità della saldatura del prodotto e consente di risparmiare più film.

Saldatura a caldo della 1a e 2a porta

A causa del diverso materiale e spessore tra le porte del tipo di barca e la pellicola, adotta 2 preriscaldamenti, 2 saldature a caldo e 1 saldatura a freddo, per consentirgli di adattarsi a diversi materiali plastici e pellicole, offrendo all'utente una maggiore selezione, una qualità di saldatura più elevata, un basso tasso di perdite entro lo 0,3‰.

Riempimento

Adottare il sistema di misurazione del flussometro di massa E + H e il sistema di riempimento ad alta pressione.

Elevata precisione di riempimento, senza sacchetto e senza sacchetto qualificato, nessun riempimento.

Sigillatura

Ogni scudo terminale di saldatura utilizza un cilindro di azionamento separato e l'unità di azionamento è nascosta nella base, la guida utilizza un cuscinetto lineare, senza segni e particelle, garantendo il grado di trasparenza del prodotto.

Stazione di uscita sacchi

I prodotti finiti verranno inviati alla fase successiva tramite un nastro trasportatore.

Parametri tecnici

Articolo

Contenuto principale

Modello

SRD1A

SRD2A

SRS2A

SRD3A

SRD4A

SRS4A

SRD6A

SRD12A

Capacità produttiva effettiva

100 ml

1000

2200

2200

3200

4000

4000

5500

10000

250 ml

1000

2200

2200

3200

4000

4000

5500

10000

500 ml

900

2000

2000

2800

3600

3600

5000

8000

1000 ml

800

1600

1600

2200

3000

3000

4500

7500

Fonte di alimentazione

Trifase 380V 50Hz

Energia

8KW

22 kW

22 kW

26 kW

32 kW

28 kW

32 kW

60 kW

Pressione dell'aria compressa

Aria compressa secca e priva di olio, la pulizia è di 5 um, la pressione è superiore a 0,6 MPa. La macchina avviserà automaticamente e si fermerà quando la pressione è troppo bassa

Consumo di aria compressa

1000L/min

2000L/min

2200L/min

2500L/min

3000L/min

3800L/min

4000L/min

7000L/min

Pressione dell'aria pulita

La pressione dell'aria compressa pulita è superiore a 0,4 MPa, la purezza è 0,22 um

Consumo di aria pulita

500 l/min

800 l/min

600 l/min

900 l/min

1000 l/min

1000 l/min

1200 l/min

2000 l/min

Pressione dell'acqua di raffreddamento

>0,5 kgf/cm2 (50 kPa)

Consumo di acqua di raffreddamento

100 l/h

300 l/h

100 l/h

350 l/h

500 l/h

250 l/h

400 l/h

800 l/h

Consumo di azoto

In base alle esigenze specifiche del cliente, possiamo utilizzare l'azoto per proteggere la macchina, la pressione è di 0,6 MPa. Il consumo è inferiore a 45 l/min.

rumore di corsa

<75 dB

Requisiti della stanza

La temperatura dell'ambiente deve essere ≤26℃, l'umidità: 45%-65%, l'umidità massima deve essere inferiore all'85%

Dimensioni complessive

3,26x2,0x2,1 m

4,72x2,6x2,1 m

8x2,97x2,1 m

5,52x2,7x2,1 m

6,92x2,6x2,1 m

11,8x2,97x2,1 m

8,97x2,7x2,25 m

8,97x4,65x2,25 m

Peso

3T

4T

6T

5T

6T

10T

8T

12T

*** Nota: poiché i prodotti vengono costantemente aggiornati, vi preghiamo di contattarci per conoscere le specifiche più recenti.


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