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Introduzione

La linea di produzione di riempimento di ampoule include lavatrice ad ultrasuoni verticali, macchina di asciugatura sterilizzante RSM e ripieno e sigillatura AGF. È diviso nella zona di lavaggio, nella zona sterilizzante, nella zona di riempimento e nella tenuta. Questa linea compatta può lavorare insieme e indipendentemente. Rispetto ad altri produttori, le nostre attrezzature hanno caratteristiche uniche, tra cui dimensioni complessive più piccole, automazione e stabilità più elevate, tasso di guasto inferiore e costi di manutenzione e ecc.

Video del prodotto

Applicazione:

Per la produzione di ampoule in vetro.

Procedure di produzione:

Passaggio 1

Lavaggio ad ultrasuoni
Adotta la tecnologia di lavaggio di 2 acqua e 2 aria sulla parete esterna e 3 acqua e 4 aria sulla parete interna.
6 gruppi di aghi spruzzati hanno un lavaggio in pista, gli aghi spray adottano acciaio inossidabile a 316 litri. Servo Control System+ Guida La manica e la scheda guida forniscono una posizione accurata sull'ago spray, evitare efficacemente il danno dell'ago causato dalla mancata corrispondenza.
WFI e aria compressa sono intermittenti, riducono il consumo.

Processo di lavaggio standard ：
1. Spray per bottiglie
2. Pre-lavaggio di Ultrasonic
3. Acqua retrocessa: il lavaggio all'interno, il lavaggio esterno
4. Aria compressa: all'interno del soffio
5. Acqua in protezione: il lavaggio all'interno, il lavaggio esterno
6.CONSED ARIA: all'interno del soffio
7.WFI: interno
8.CONSED ARIA: all'interno del soffio, esterno
9.Compressato aria: all'interno, soffiaggio esterno

Passaggio 2

Sterilizzazione e asciugatura
Le bottiglie lavate entrano nella macchina sterilizzante e asciugatura lentamente in modo uniforme attraverso la cintura a rete. Passa attraverso la zona di preriscaldamento, la zona di sterilizzazione ad alta temperatura, la zona di raffreddamento gradualmente.
La ventola sfinita dell'umidità scarica il vapore della bottiglia all'esterno, nella zona ad alta temperatura, le bottiglie sono sterilizzate di circa 5 minuti sotto 300-320 ℃. La zona di raffreddamento raffredda le fiale sterilizzate e infine raggiunge il requisito tecnologico.
L'intero processo di essiccazione e sterilizzazione è gestito in monitoraggio in tempo reale.

Passaggio 3

Ripieno e sigillatura
Questa macchina adotta un sistema di trasmissione di passo per passo con struttura del balcone.
La macchina finisce automaticamente l'intero processo di produzione:
CAMER CHE CHE CHE - FRONT AZOGEN COSA (opzionale) - Riempimento di soluzione - Ricarica di azoto (opzionale) - Preriscaldamento - Sealing - Contaggio - Finito Prodotti che producono.

Vantaggi della linea di produzione di riempimento di ampoule

1. La linea compatta realizza un singolo collegamento, un funzionamento continuo dal lavaggio, dalla sterilizzazione ， riempimento e sigillatura. L'intero processo di produzione realizza le operazioni di pulizia; Protegge i prodotti dalla contaminazione, soddisfa lo standard di produzione GMP.
2. Questa linea adotta il lavaggio del getto a pressione a pressione crociata nell'aria compressa e compressa allo stato invertito. L'effetto di pulizia è molto buono.
3. La tecnologia di filtrazione Ultra viene applicata al filtro della lavatrice. L'acqua di lavaggio pulita e sterile e l'aria compressa si ottengono attraverso il filtro terminale, che può migliorare la chiarezza della bottiglia lavata.
4. Bottiglia in coclea di mangime e ruota a stella, lo spazio della coclea è piccolo. AMPOULE può camminare dritto. AMPOULE può trasferire più stabile e non può quasi rotta.
5. I manipolatori inossidabile sono una soluzione laterale. La posizione è maggiore precisione. I manipolatori sono a prova di usura. Quando si cambiano il tono, i manipolatori non hanno bisogno di allungarsi e girare. Il cuscinetto di svolta non contaminerà l'acqua di pulizia.
6. Le ampoule sono sterilizzate dal principio di sterilizzazione del flusso laminare dell'aria calda. La distribuzione del calore è più uniforme. Le ampoule sono in condizioni di sterilizzazione ad alta temperatura HDC, che soddisfa lo standard di GMP.
7. Questa attrezzatura adotta il principio di sigillatura a pressione negativa per sigillare il filtro ad alta efficienza che viene utilizzato per purificare il tunnel. Il filtro è facile da installare in grado di garantire una cento condizione di purificazione.
8. L'attrezzatura adotta il calore del sedile della cerniera e la struttura della ventola di aria calda orizzontale. La manutenzione dell'attrezzatura è più conveniente e faticosa.
9. Questa attrezzatura adotta la cintura di trasporto a catena con fianco. La cintura di trasporto non sarà fuori pista, anti-creme, nessuna bottiglia che cade.
10. L'attrezzatura adotta una tecnologia avanzata come il ripieno di Needle Mufti-Needle, la ricarica di azoto anteriore e posteriore e la guarnizione del disegno di filo, che può soddisfare lo standard di diversi tipi di prodotti.
11. La macchina del ripieno adotta la struttura del balcone. La ruota a stella in mangime e trasmettono bottiglie continuamente, la corsa dell'attrezzatura è stabile e meno rottura della bottiglia.
12. Questa attrezzatura è universale. Non può essere usato a 1-20 ml di ampoule. Cambiare parti sono convenienti. Nel frattempo, l'attrezzatura può essere utilizzata come linea compatta di lavaggio, riempimento e tappatura modificando la ruota di alimentazione dello stampo e della uscita.

Configurazione della macchina

Parametri tecnologici

*** Nota: poiché i prodotti vengono costantemente aggiornati, ti preghiamo di contattarci per le ultime specifiche. ***

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Fabbricazione di fabbricaMacchinari pharnaceutici in Cina, Rondella ad alta pressione, La nostra fabbrica copre un'area di 12.000 metri quadrati e ha uno staff di 200 persone, tra cui 5 dirigenti tecnici. Siamo specializzati nella produzione. Abbiamo una ricca esperienza nell'esportazione. Benvenuti per contattarci e la tua richiesta verrà risposto il prima possibile.