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Linea di produzione per il riempimento di fiale

Linea di produzione per il riempimento di fiale - Immagine in evidenza
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Breve introduzione:

La linea di produzione per il riempimento di fiale comprende una lavatrice a ultrasuoni verticale, una macchina sterilizzatrice-asciugatrice RSM e una macchina riempitrice e sigillatrice AGF. È suddivisa in zona di lavaggio, zona di sterilizzazione, zona di riempimento e zona di sigillatura. Questa linea compatta può funzionare sia in modo integrato che indipendente. Rispetto ad altri produttori, le nostre apparecchiature presentano caratteristiche uniche, tra cui dimensioni complessive ridotte, maggiore automazione e stabilità, minore tasso di guasti e costi di manutenzione ridotti.


Dettagli del prodotto

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Applicazione diLinea di produzione per il riempimento di fiale

4.12

Per la produzione di fiale di vetro.

Vantaggi diLinea di produzione per il riempimento di fiale

La linea compatta realizza un collegamento unico e un funzionamento continuo di lavaggio, sterilizzazione, riempimento e sigillatura. L'intero processo produttivo realizza un'operazione di pulizia, protegge i prodotti dalla contaminazione e soddisfa gli standard di produzione GMP.

Questa linea utilizza un lavaggio a getto incrociato di acqua e aria compressa e un lavaggio a ultrasuoni in posizione invertita. L'effetto di pulizia è ottimo.

La tecnologia di ultrafiltrazione viene applicata al filtro della lavatrice. L'acqua di lavaggio pulita e sterile e l'aria compressa vengono ottenute attraverso il filtro terminale, migliorando la limpidezza delle bottiglie lavate.

La bottiglia nella coclea di alimentazione e la ruota a stella si incontrano, lo spazio della coclea è piccolo. La fiala può muoversi in linea retta. La fiala può essere trasferita in modo più stabile ed è difficile che si rompa.

I manipolatori in acciaio inossidabile sono fissati su un solo lato. La posizione è più precisa. I manipolatori sono resistenti all'usura. Quando si cambia il passo, i manipolatori non hanno bisogno di allungarsi e ruotare. Il cuscinetto di rotazione non contamina l'acqua di pulizia.

Le fiale vengono sterilizzate secondo il principio della sterilizzazione a flusso laminare di aria calda. La distribuzione del calore è più uniforme. Le fiale vengono sterilizzate in condizioni di alta temperatura HDC, conformi agli standard GMP.

Questa apparecchiatura adotta il principio di tenuta a pressione negativa per sigillare il filtro ad alta efficienza utilizzato per la purificazione del tunnel. Il filtro è facile da installare e garantisce condizioni di purificazione al 100%.

L'apparecchiatura adotta una struttura con sedile riscaldato a cerniera e ventilatore ad aria calda orizzontale. La manutenzione dell'apparecchiatura è più comoda e richiede meno manodopera.

Questa attrezzatura adotta un nastro trasportatore a catena con sponde laterali. Il nastro trasportatore non si sgancia, è anti-slittamento e non provoca la caduta delle bottiglie.

L'apparecchiatura adotta tecnologie avanzate come il riempimento multi-ago, il caricamento di azoto anteriore e posteriore e la sigillatura tramite trafilatura, che possono soddisfare gli standard di diverse tipologie di prodotti.

La macchina riempitrice-sigillatrice adotta una struttura a balcone. La ruota a stella alimenta e trasporta le bottiglie in modo continuo, garantendo un funzionamento stabile dell'apparecchiatura e riducendo al minimo la rottura delle bottiglie.

Questa apparecchiatura è universale. Non può essere utilizzata per fiale da 1-20 ml. La sostituzione dei componenti è semplice. Allo stesso tempo, l'apparecchiatura può essere utilizzata come linea compatta per il lavaggio, il riempimento e la tappatura di fiale, semplicemente cambiando alcuni stampi e la ruota di alimentazione.

Procedure di produzione diLinea di produzione per il riempimento di fiale

Lavaggio a ultrasuoni

Adotta una tecnologia di lavaggio con 2 getti d'acqua e 2 getti d'aria sulla parete esterna e 3 getti d'acqua e 4 getti d'aria sulla parete interna.
I 6 gruppi di aghi di spruzzatura sono dotati di sistema di lavaggio a binario e sono realizzati interamente in acciaio inossidabile 316L. Il sistema di controllo servoassistito, la boccola di guida e la piastra di guida garantiscono un posizionamento preciso dell'ago di spruzzatura, evitando efficacemente danni causati da un errato allineamento.
L'acqua per preparazioni iniettabili (WFI) e l'aria compressa sono intermittenti, quindi è necessario ridurne il consumo.

Processo di lavaggio standard:
1. Spruzzatura in bottiglia
2. Prelavaggio a ultrasuoni
3. Acqua riciclata: lavaggio interno, lavaggio esterno
4. Aria compressa: soffiaggio interno
5. Acqua riciclata: lavaggio interno, lavaggio esterno
6. Aria compressa: soffiaggio interno
7. WFI: lavaggio interno
8. Aria compressa: soffiaggio interno, soffiaggio esterno
9. Aria compressa: soffiaggio dall'interno, soffiaggio dall'esterno

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Sterilizzazione e asciugatura

Le bottiglie lavate entrano lentamente e uniformemente nella macchina di sterilizzazione e asciugatura attraverso un nastro a rete. Passano gradualmente attraverso la zona di preriscaldamento, la zona di sterilizzazione ad alta temperatura e la zona di raffreddamento.
La ventola di estrazione dell'umidità scarica il vapore dalle bottiglie all'esterno, nella zona ad alta temperatura, dove le bottiglie vengono sterilizzate per circa 5 minuti a una temperatura compresa tra 300 e 320 °C. La zona di raffreddamento raffredda le fiale sterilizzate, portandole infine alla temperatura richiesta dal processo.
L'intero processo di asciugatura e sterilizzazione viene eseguito sotto monitoraggio in tempo reale.

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Riempimento e sigillatura

Questa macchina adotta un sistema di trasmissione a gradini con struttura a balcone.
La macchina completa automaticamente l'intero processo produttivo:
Trasporto a coclea --- Carica di azoto anteriore (opzionale) --- Riempimento della soluzione --- Carica di azoto posteriore (opzionale) --- Preriscaldamento --- Sigillatura --- Conteggio --- Uscita dei prodotti finiti.

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Parametri tecnici diLinea di produzione per il riempimento di fiale

Specifiche applicabili 1-20 fiale di tipo B conformi allo standard GB2637.
Capacità massima 7.000-10.000 pezzi/ora
consumo di acqua per preparazioni iniettabili 0,2-0,3 MPa 1,0 m³/h
Consumo di aria compressa 0,4 MPa 50 m³/h
Capacità elettrica Lavatrice a ultrasuoni verticale CLQ114: 15,7 kW
RSM620/60 Macchina sterilizzatrice e asciugatrice 46KW, potenza di riscaldamento: 38KW
Macchina riempitrice e sigillatrice per fiale AGF12 da 2,6 kW
Dimensioni Lavatrice a ultrasuoni verticale CLQ114: 2500×2500×1300 mm
Macchina sterilizzatrice e asciugatrice RSM620/60: 4280×1650×2400 mm
Macchina riempitrice e sigillatrice per fiale AGF12: 3700×1700×1380 mm
Peso Lavatrice a ultrasuoni verticale CLQ114: 2600 Kg
Macchina sterilizzatrice e asciugatrice RSM620/60: 4200 Kg
Macchina riempitrice e sigillatrice per fiale AGF12: 2600 Kg

*** Nota: Poiché i prodotti vengono costantemente aggiornati, vi preghiamo di contattarci per conoscere le specifiche più recenti. ***

Configurazione della macchinaLinea di produzione per il riempimento di fiale

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