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Linea di produzione per il riempimento di fiale

Immagine in evidenza della linea di produzione per il riempimento di fiale
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Breve introduzione:

La linea di produzione per il riempimento di fiale comprende una lavatrice verticale a ultrasuoni, una sterilizzatrice-asciugatrice RSM e una macchina di riempimento e sigillatura AGF. È suddivisa in zona di lavaggio, zona di sterilizzazione, zona di riempimento e sigillatura. Questa linea compatta può funzionare sia in modo integrato che indipendente. Rispetto ad altri produttori, le nostre apparecchiature presentano caratteristiche uniche, tra cui dimensioni complessive ridotte, maggiore automazione e stabilità, minori tassi di guasto e costi di manutenzione, ecc.


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Applicazione diLinea di produzione per il riempimento di fiale

4.12

Per la produzione di fiale di vetro.

Vantaggi diLinea di produzione per il riempimento di fiale

La linea compatta realizza un collegamento singolo e un funzionamento continuo dal lavaggio, alla sterilizzazione, al riempimento e alla sigillatura. L'intero processo produttivo realizza operazioni di pulizia; protegge i prodotti dalla contaminazione e soddisfa gli standard di produzione GMP.

Questa linea utilizza un lavaggio a getto incrociato di acqua e aria compressa e un lavaggio a ultrasuoni invertito. L'effetto pulente è molto buono.

La tecnologia di ultrafiltrazione viene applicata al filtro della lavatrice. L'acqua di lavaggio pulita e sterile e l'aria compressa vengono ottenute attraverso un filtro terminale, che può migliorare la limpidezza della bottiglia lavata.

La coclea di alimentazione della bottiglia e la ruota a stella si incontrano, lo spazio della coclea è ridotto. La fiala può scorrere dritta. La fiala può essere trasferita in modo più stabile e difficilmente si rompe.

I manipolatori in acciaio inossidabile sono fissati su un solo lato. Il posizionamento è più preciso. I manipolatori sono resistenti all'usura. Quando si cambia il passo, i manipolatori non devono essere allungati e ruotati. Il cuscinetto girevole non contamina l'acqua di lavaggio.

Le fiale sono sterilizzate con il principio di sterilizzazione a flusso laminare ad aria calda. La distribuzione del calore è più uniforme. Le fiale sono sottoposte a sterilizzazione ad alta temperatura HDC, conforme agli standard GMP.

Questa apparecchiatura adotta il principio di tenuta a pressione negativa per sigillare il filtro ad alta efficienza utilizzato per purificare il tunnel. Il filtro è facile da installare e può garantire condizioni di purificazione ottimali.

L'attrezzatura adotta un sistema di riscaldamento a cerniera e una struttura orizzontale con ventola ad aria calda. La manutenzione dell'attrezzatura è più comoda e fa risparmiare tempo.

Questa attrezzatura adotta un nastro trasportatore a catena con fianco. Il nastro trasportatore non perde la traiettoria, è anti-slittamento e non fa cadere le bottiglie.

L'attrezzatura adotta tecnologie avanzate come il riempimento con più aghi, il caricamento di azoto anteriore e posteriore e la sigillatura tramite trafilatura, in grado di soddisfare gli standard di diversi tipi di prodotti.

La macchina riempitrice-sigillatrice adotta una struttura a balcone. La ruota a stella alimenta e trasporta le bottiglie in modo continuo, garantendo un funzionamento stabile e riducendo la rottura delle bottiglie.

Questa apparecchiatura è universale. Non può essere utilizzata per fiale da 1-20 ml. La sostituzione di componenti è pratica. Nel frattempo, l'apparecchiatura può essere utilizzata come linea compatta per il lavaggio, il riempimento e la tappatura di fiale sostituendo alcuni stampi e la ruota di alimentazione.

Procedure di produzione diLinea di produzione per il riempimento di fiale

Lavaggio ad ultrasuoni

Adotta la tecnologia di lavaggio con 2 getti d'acqua e 2 getti d'aria sulla parete esterna e 3 getti d'acqua e 4 getti d'aria sulla parete interna.
6 gruppi di aghi di spruzzatura sono dotati di sistema di lavaggio delle piste e gli aghi di spruzzatura sono realizzati interamente in acciaio inossidabile 316L. Il sistema di servocomando + manicotto di guida e tavola di guida forniscono una posizione precisa all'ago di spruzzatura, evitando efficacemente danni all'ago causati da disallineamenti.
WFI e aria compressa sono intermittenti, riducono il consumo.

Processo di lavaggio standard:
1. Spruzzatura della bottiglia
2. Prelavaggio ad ultrasuoni
3. Acqua riciclata: lavaggio interno, lavaggio esterno
4.Aria compressa: soffiaggio interno
5. Acqua riciclata: lavaggio interno, lavaggio esterno
6.Aria compressa: soffiaggio interno
7.WFI: lavaggio interno
8.Aria compressa: soffiaggio interno, soffiaggio esterno
9. Aria compressa: soffiaggio interno, soffiaggio esterno

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Sterilizzazione e asciugatura

Le bottiglie lavate entrano lentamente e uniformemente nella macchina di sterilizzazione e asciugatura attraverso un nastro a rete. Attraversano gradualmente la zona di preriscaldamento, la zona di sterilizzazione ad alta temperatura e la zona di raffreddamento.
La ventola di estrazione dell'umidità scarica il vapore contenuto nella bottiglia all'esterno, in una zona ad alta temperatura, dove le bottiglie vengono sterilizzate per circa 5 minuti a 300-320 °C. La zona di raffreddamento raffredda le fiale sterilizzate, raggiungendo infine i requisiti tecnologici.
L'intero processo di essiccazione e sterilizzazione viene monitorato in tempo reale.

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Riempimento e sigillatura

Questa macchina adotta un sistema di trasmissione passo-passo con struttura a balcone.
La macchina completa automaticamente l'intero processo produttivo:
Trasporto a coclea---Caricamento di azoto anteriore (opzionale)---Riempimento della soluzione---Caricamento di azoto posteriore (opzionale)--- Preriscaldamento---Sigillatura---Conteggio---Estrazione dei prodotti finiti.

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Parametri tecnici diLinea di produzione per il riempimento di fiale

Specifiche applicabili Fiale da 1-20 ml di tipo B conformi allo standard GB2637.
Capacità massima 7.000-10.000 pezzi/ora
Consumo di acqua per infusione 0,2-0,3 MPa 1,0 m3/h
Consumo di aria compressa 0,4 MPa 50 m3/h
Capacità elettrica CLQ114Lavatrice a ultrasuoni verticale: 15,7 KW
RSM620/60 Sterilizzatrice e asciugatrice 46KW, potenza di riscaldamento: 38KW
AGF12 Macchina per il riempimento e la sigillatura di fiale 2,6 KW
Dimensioni CLQ114Lavatrice ad ultrasuoni verticale: 2500×2500×1300mm
RSM620/60 Sterilizzatore e asciugatrice: 4280×1650×2400mm
AGF12 Macchina per il riempimento e la sigillatura di fiale: 3700×1700×1380 mm
Peso CLQ114Lavatrice ad ultrasuoni verticale: 2600 Kg
RSM620/60 Sterilizzatrice e asciugatrice: 4200 Kg
AGF12 Macchina per il riempimento e la sigillatura di fiale: 2600 Kg

*** Nota: poiché i prodotti vengono costantemente aggiornati, contattateci per le specifiche più recenti. ***

Configurazione della macchina diLinea di produzione per il riempimento di fiale

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