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Linea di produzione di riempimento di ampoule

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Breve introduzione:

La linea di produzione di riempimento di ampoule include lavatrice ad ultrasuoni verticali, macchina di asciugatura sterilizzante RSM e ripieno e sigillatura AGF. È diviso nella zona di lavaggio, nella zona sterilizzante, nella zona di riempimento e nella tenuta. Questa linea compatta può lavorare insieme e indipendentemente. Rispetto ad altri produttori, le nostre attrezzature hanno caratteristiche uniche, tra cui dimensioni complessive più piccole, automazione e stabilità più elevate, tasso di guasto inferiore e costi di manutenzione e ecc.


Dettaglio del prodotto

Tag del prodotto

Applicazione diLinea di produzione di riempimento di ampoule

4.1

Per la produzione di ampoule in vetro.

Vantaggi diLinea di produzione di riempimento di ampoule

La linea compatta realizza un singolo collegamento, un funzionamento continuo dal lavaggio, dalla sterilizzazione ， riempimento e sigillatura. L'intero processo di produzione realizza le operazioni di pulizia; Protegge i prodotti dalla contaminazione, soddisfa lo standard di produzione GMP.

Questa linea adotta l'acqua e il lavaggio del getto a pressione a pressione croce compressa e il lavaggio ad ultrasuoni allo stato invertito. L'effetto di pulizia è molto buono.

La tecnologia Ultra Filtration viene applicata al filtro della lavatrice. L'acqua di lavaggio pulita e sterile e l'aria compressa si ottengono attraverso il filtro terminale, che può migliorare la chiarezza della bottiglia lavata.

Bottiglia in coclea di alimentazione e ruota a stella, lo spazio della coclea è piccolo. AMPOULE può camminare dritto. AMPOULE può trasferire più stabile e non può quasi rotta.

I manipolatori inossidabile sono una soluzione laterale. La posizione è maggiore precisione. I manipolatori sono a prova di usura. Quando si cambiano il tono, i manipolatori non hanno bisogno di allungarsi e girare. Il cuscinetto di svolta non contaminerà l'acqua di pulizia.

Le ampoule sono sterilizzate dal principio di sterilizzazione del flusso laminario di aria calda. La distribuzione del calore è più uniforme. Le ampoule sono in condizioni di sterilizzazione ad alta temperatura HDC, che soddisfa lo standard di GMP.

Questa attrezzatura adotta il principio di sigillatura a pressione negativa per sigillare il filtro ad alta efficienza utilizzato per purificare il tunnel. Il filtro è facile da installare in grado di garantire una cento condizione di purificazione.

L'attrezzatura adotta il calore del sedile del tipo di cerniera e la struttura della ventola di aria calda orizzontale. La manutenzione dell'attrezzatura è più conveniente e faticosa.

Questa attrezzatura adotta la cintura di trasporto a catena con fianco. La cintura di trasporto non sarà fuori pista, anti-creme, nessuna bottiglia che cade.

L'attrezzatura adotta una tecnologia anticipata come il ripieno di Needle Mufti-Needle, la ricarica di azoto anteriore e posteriore e la guarnizione del disegno di filo, che può soddisfare lo standard di diverso tipo di prodotti.

La macchina del ripieno adotta la struttura del balcone. La ruota a stella in mangime e trasmettono bottiglie continuamente, la corsa dell'attrezzatura è stabile e meno rottura della bottiglia.

Questa attrezzatura è universale. Non può essere usato a 1-20 ml di ampoule. Cambiare parti sono convenienti. Nel frattempo, l'attrezzatura può essere utilizzata come linea compatta di lavaggio, riempimento e tappatura modificando la ruota di alimentazione dello stampo e della uscita.

Procedure di produzione diLinea di produzione di riempimento di ampoule

Lavaggio ad ultrasuoni

Adotta la tecnologia di lavaggio di 2 acqua e 2 aria sulla parete esterna e 3 acqua e 4 aria sulla parete interna.
6 gruppi di aghi spruzzati hanno un lavaggio in pista, gli aghi spray adottano acciaio inossidabile a 316 litri. Servo Control System+ Guida La manica e la scheda guida forniscono una posizione accurata sull'ago spray, evitare efficacemente il danno dell'ago causato dalla mancata corrispondenza.
WFI e aria compressa sono intermittenti, riducono il consumo.

Processo di lavaggio standard ：
1. Spray per bottiglie
2. Pre-lavaggio di Ultrasonic
3. Acqua retrocessa: il lavaggio all'interno, il lavaggio esterno
4. Aria compressa: all'interno del soffio
5. Acqua in protezione: il lavaggio all'interno, il lavaggio esterno
6.CONSED ARIA: all'interno del soffio
7.WFI: interno
8.CONSED ARIA: all'interno del soffio, esterno
9.Compressato aria: all'interno, soffiaggio esterno

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Sterilizzazione e asciugatura

Le bottiglie lavate entrano nella macchina sterilizzante e asciugatura lentamente in modo uniforme attraverso la cintura a rete. Passa attraverso la zona di preriscaldamento, la zona di sterilizzazione ad alta temperatura, la zona di raffreddamento gradualmente.
La ventola sfinita dell'umidità scarica il vapore della bottiglia all'esterno, nella zona ad alta temperatura, le bottiglie sono sterilizzate di circa 5 minuti sotto 300-320 ℃. La zona di raffreddamento raffredda le fiale sterilizzate e infine raggiunge il requisito tecnologico.
L'intero processo di essiccazione e sterilizzazione è gestito in monitoraggio in tempo reale.

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Ripieno e sigillatura

Questa macchina adotta un sistema di trasmissione di passo per passo con struttura del balcone.
La macchina finisce automaticamente l'intero processo di produzione:
CAGHER CONVEYING --- Carica anteriore dell'azoto (opzionale) --- Riempimento della soluzione --- Ricarica di azoto posteriore (facoltativo) --- Preriscaldatura --- Sigillatura --- Conteggio --- Prodotti finiti Output.

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Parametri tecnologici diLinea di produzione di riempimento di ampoule

Specifiche applicabili 1-20 ml di tipo b tipo di ampoule che soddisfano lo standard di GB2637.
Capacità massima 7.000-10.000 pcs/h
Consumo WFI 0,2-0,3MPA 1,0 m3/h
Consumo di aria compressa 0.4MPA 50 m3/h
Capacità elettrica Clq114vertical UltraSonic Washingar: 15.7KW
RSM620/60 Machine sterilizzante e essiccante 46KW, potenza di riscaldamento: 38kW
AGF12 AMPOULE RILBINGLING E SIGNIFICATORE 2.6KW
Dimensioni CLQ114STULASONIC VERCO VERTENTICI: 2500 × 2500 × 1300mm
RSM620/60 Stirilizzazione e asciugatura Macchina: 4280 × 1650 × 2400mm
AGF12 AMPOULE RIMPIONE E SIGNIFICAZIONE: 3700 × 1700 × 1380 mm
Peso CLQ114STULSONIC VISO ULTRASONICO: 2600 kg
RSM620/60 Sterilazione e asciugatura Macchina: 4200 kg
AGF12 AMPOULE RIMPIONE E SIGNIFICAZIONE: 2600 kg

*** Nota: poiché i prodotti vengono costantemente aggiornati, ti preghiamo di contattarci per le ultime specifiche. ***

Configurazione della macchina diLinea di produzione di riempimento di ampoule

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