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PP Bottle IV Soluzione Linea di produzione

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Breve introduzione:

La linea di produzione della soluzione di bottiglia IV PP automatica comprende 3 attrezzature impostate, macchina per iniezione di preforma/gancio, macchina per soffiaggio della bottiglia, macchina per il lavaggio del lavaggio del lavaggio. La linea di produzione ha la caratteristica di automatica, umanizzata e intelligente con prestazioni stabili e manutenzione rapida e semplice. Elevata efficienza di produzione e bassi costi di produzione, con prodotto di alta qualità che è la scelta migliore per la bottiglia di plastica per soluzione IV.


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Descrizione diPP Bottle IV Soluzione Linea di produzione

La linea di produzione della soluzione di bottiglia IV PP automatica comprende 3 attrezzature impostate, macchina per iniezione di preforma/gancio, macchina per soffiaggio della bottiglia, macchina per il lavaggio del lavaggio del lavaggio. La linea di produzione ha la caratteristica di automatica, umanizzata e intelligente con prestazioni stabili e manutenzione rapida e semplice. Elevata efficienza di produzione e bassi costi di produzione, con prodotto di alta qualità che è la scelta migliore per la bottiglia di plastica per soluzione IV.

Macchina di iniezione di preforma/gancio+ Macchina per soffiare in bottiglia+ Macchina a sigillazione del lavaggio

Close bottiglia salina e salina salina con sfondo sfocato. Trattamento della malattia. Piano di assicurazione sanitaria. Benefici medici. Rimborso. Spese mediche. Immagine per illustrazione, copia spazio, articolo.
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Vantaggi diPP Bottle IV Soluzione Linea di produzione

Servo Drive e stabile durante il movimento ad alta velocità, il posizionamento è accurato, resistente e il costo di manutenzione è basso.

Le dita di serraggio della camma senza scarti di plastica e polvere per garantire la qualità del prodotto.

Alta capacità produttiva: vanno da 4000-15000 ara all'ora.

Struttura a catena integrale chiusa, distanza centrale precisa, anelli e altri oggetti estranei non possono entrare nella catena, facile manutenzione.

La tenuta non perde d'aria, migliora l'efficienza di soffiaggio, accorcia il tempo di formazione della bottiglia.

Caratteristiche della linea di produzione

Può soddisfare la produzione di dimensioni diverse (100-1000 ml).

Si applicava sia per bottiglia PP standard che per bottiglia PP morbida auto-collaps.

Applicare a diverse forme del contenitore: rotondo, ovale, irregolare, ecc.

Alta capacità produttiva: vanno da 4000-15000 ara all'ora.

La materia prima sprecata per la produzione di una bottiglia pp da 500 ml è pari allo 0%.

Procedure di produzione diPP Bottle Blotting Machine

Preforma della stazione di caricamento

Molte preformi vengono messe nella tramoggia, quindi il sistema di alimentazione delle preforme rotanti trasmettono le preformi attraverso il trasportatore di sollevamento. Caricamento di preforma a intervallo di preforma a intervallo di preforma a intervallo di preforma orizzontale indipendente.

PP-Bottle-IV-MACHINE
PP-Bottle-IV-MACHINE

Meccanismo di organizzazione di organizzazione, rotazione, vite equidistanza separata per preforma

Le preformi sono divise con uguale distanza e trasmesse al disco rotante verticale, quindi ruotati di 180 gradi e si spostano in un'altra preforma orizzontale che organizza il disco. Nessun blocco di preforma e nessuna deviazione con una posizione accurata.

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Riscaldamento preforma

Design della scatola della luce di riscaldamento a doppia fila, buona dissipazione del calore, facile sostituzione e manutenzione.

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PP-Bottle-IV-MACHINE

Meccanismo di trasmissione di preforma, preforma e bottiglia

SERVO TIPO OPEN OPEN SERVO TRASMISSIONE FLESSIBILE, le dita di serraggio della camma senza scarti di plastica e polvere per garantire la qualità del prodotto.

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PP-Bottle-IV-MACHINE

Meccanismo di sigillatura e stretching indipendente

Adotta un design separato dell'unità di tenuta, che non interferisce tra loro. Buona tenuta per soffiare la bottiglia, nessuna perdita. L'asta di stretching è guidata da un servo sistema.

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Meccanismo di apertura e chiusura della muffa

Quando le preformi vengono trasmesse alla stazione di soffiaggio della bottiglia, il servosistero guida il braccio di oscillazione per spingere la cerniera per l'apertura e la chiusura del movimento per ottenere attività bilaterali.

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Meccanismo di collegamento

Le bottiglie finite vengono eliminate dalla stazione di soffiaggio della bottiglia. I manipolatori del meccanismo di collegamento li raccolgono e trasmettono al manipolatore della macchina a filo di lavaggio per realizzare la produzione di connessione automatica.

Item  Modello macchina
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Capacità produttiva 500 ml 4000BPH 6000BPH 8000BPH 10000BPH 12000BPH
Altezza massima della bottiglia mm 240 230
Altezza di preforma massima (con collo) mm 120 95
Aria compressa (m³/min) 8-10 bar 3 3 4.2 4.2 4.5
20 bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Acqua refrigerata (m³/h) 10 ° C (pressione: 3,5-4BAR) 8HP 4 4 7.87 7.87 8-10
Acqua di raffreddamento 25 ° C (pressione: 2,5-3bar) 6 10 8 8 8-10
Peso T 7.5 11 13.5 14 15
Dimensione della macchina (con caricamento di preforma) (L × W × H) (mm) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
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PP Bottle Washing-Filking-Sealing Machine

Stazione di alimentazione del bottiglia

Adotta il legame diretto tra la ruota del quadrante per l'alimentazione della pista e del bottiglia, bloccare il collo di bottiglia per trasmettere, con aria compressa pulita per accelerare la consegna, senza graffi.

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Stazione di lavaggio dell'aria ionica di bottiglia

Il principio e il processo di pulizia sono: ribaltare la bottiglia; Il tubo di aspirazione aumenta la camma per coprire la bocca della bottiglia; Il tubo d'aria ionico sale anche sulla bottiglia con la camma; L'aria compressa viene soffiata nel tubo di soffiaggio per pulire la bottiglia nella bottiglia;
E simultaneamente succhiare le particelle trascinate nel flusso d'aria fuori dalla bottiglia.

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Stazione di riempimento

Le bottiglie di plastica lavate vengono trasportate alla stazione di rifornimento mediante manipolatore, le bottiglie di plastica in traccia di ugello di riempimento per il riempimento. La parte superiore della stazione di rifornimento è dotata di un serbatoio di bilanciamento del liquido a pressione costante. Quando il liquido riempie il serbatoio di bilanciamento e raggiunge il livello di impostazione, si chiude la valvola del diaframma pneumatico alimentare.

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Stazione di sigillatura a calore

Questa stazione viene utilizzata principalmente per saldare il tappo della bottiglia di infusione di plastica dopo il ripieno. Adotta a doppia piastra di riscaldamento per tappi di calore e porte di bottiglia separatamente, termina la guarnizione della saldatura in tipo a calcio senza contatto. La temperatura e il tempo di riscaldamento sono regolabili.

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Stazione di outfeeding bottiglia

Le bottiglie sigillate vengono trasportate alla traccia di uscita della bottiglia attraverso la stazione di uscita della bottiglia ed entrano nel processo successivo.

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Parametri tecnologici diPP Bottle IV Soluzione Linea di produzione

Item Modello macchina
XGF (Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF (Q)/36/30/36 XGF (Q)/50/40/56
Capacità produttiva 100 ml 7000BPH 7000BPH 9000BPH 14000BPH
  500 ml 6000BPH 6000BPH 7200BPH 12000BPH
Dimensione della bottiglia applicabile ml 50/100/250/500/1000
Consumo d'aria 0,5-0,7 milioni 3m3/min 3m3/min 3m3/min 4-6m3/min
Consumo WFI 0,2-0,25MPA   1-1,5m3/h    
Peso della macchina T 6 6.5 7 9
Dimensione della macchina mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
Consumo energetico Motore principale 4 4 4 4
Oscillatore di tappo 0,5 0,5

0,5

 0,5*2
Aria ionica 0,25*6 0,25*5

0,25*6

 0,25*9
Motore trasportatore 0,37*2 0,37*2

0,37*2

 0,37*3
Piastra riscaldante 6*2 6*2

6*2

 8*3
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