Il primo passaggio del processo produttivo Blow-Fill-Seal prevede il soffiaggio dei granuli di plastica per formare i contenitori. La linea di produzione utilizza tecnologie avanzate per soffiare i granuli nella forma desiderata, garantendo uniformità e precisione. Questo passaggio è fondamentale per la creazione del packaging primario per vari prodotti liquidi, come soluzioni farmaceutiche, prodotti oftalmici e trattamenti respiratori.

Una volta formati i contenitori, inizia il processo di riempimento. La linea di produzione è dotata di meccanismi di riempimento automatizzati che erogano con precisione il prodotto liquido nei contenitori. Questo preciso processo di riempimento garantisce che ogni contenitore riceva il corretto volume di prodotto, eliminando il rischio di riempimento insufficiente o eccessivo. La natura automatizzata del processo di riempimento contribuisce inoltre all'efficienza complessiva del processo produttivo.

Dopo il processo di riempimento, i contenitori vengono sigillati per garantire l'integrità e la sicurezza del prodotto. Il processo di sigillatura è perfettamente integrato nella linea di produzione, consentendo la sigillatura immediata dei contenitori riempiti. Questo meccanismo di sigillatura automatizzato non solo aumenta la velocità di produzione, ma mantiene anche le condizioni asettiche durante tutto il processo, salvaguardando la sterilità del prodotto finale.

ILLinea di produzione Blow-Fill-SealLa capacità di integrare i processi di soffiaggio, riempimento e sigillatura in un'unica operazione offre numerosi vantaggi. In primo luogo, riduce significativamente il rischio di contaminazione, poiché l'intero processo si svolge in un ambiente chiuso e asettico. Ciò è particolarmente importante nei settori in cui la sterilità del prodotto è imprescindibile, come la produzione farmaceutica.