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Linea di produzione di soluzioni IV per bottiglie di vetro

Breve introduzione:

La linea di produzione di soluzioni IV per bottiglie di vetro viene utilizzata principalmente per bottiglie di vetro con soluzioni IV da 50-500 ml per lavaggio, depirogenazione, riempimento e tappatura, tappatura. Può essere utilizzato per la produzione di glucosio, antibiotici, amminoacidi, emulsioni di grassi, soluzioni nutritive, agenti biologici e altri liquidi, ecc.


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Introduzione diLinea di produzione di soluzioni IV per bottiglie di vetro

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La linea di produzione di soluzioni IV per bottiglie di vetro viene utilizzata principalmente per bottiglie di vetro con soluzioni IV da 50-500 ml per lavaggio, depirogenazione, riempimento e tappatura, tappatura. Può essere utilizzato per la produzione di glucosio, antibiotici, amminoacidi, emulsioni di grassi, soluzioni nutritive, agenti biologici e altri liquidi, ecc.

Vantaggi diLinea di produzione di soluzioni IV per bottiglie di vetro

Conduttura separata per il mezzo di pulizia, nessuna contaminazione incrociata, secondo i requisiti GMP.

La testa di riempimento traccia in modo sincrono il riempimento, elevata precisione di riempimento.

Adottare un sistema di servoazionamento completo, nessuna trasmissione meccanica.

È possibile configurare la funzione di carica dell'azoto (prima del riempimento, durante il riempimento, dopo il riempimento).

Tempo di cambio rapido per bottiglie di diverse dimensioni.

Procedure di produzione diLinea di produzione di soluzioni IV per bottiglie di vetro

Lavatrice

Questa macchina viene utilizzata per il lavaggio fine della bottiglia di vetro per infusione, a turno utilizzare acqua normale, acqua purificata, acqua per iniezione, aria compressa pulita, acqua fresca per iniezione e aria compressa pulita per lavare a turno la bottiglia.

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Tunnel di depirogenazione

Tunnel di sterilizzazione a flusso laminare utilizzato per la sterilizzazione a secco delle fiale lavate e per rimuovere il calore. Può raggiungere la temperatura massima di 300 ~ 350 ℃, tempo di sterilizzazione efficiente per 5-10 minuti.
Dispone di tre aree di lavoro (area di preriscaldamento, area di riscaldamento, area di raffreddamento).

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Riempitrice, Aspirazione, Carica Azoto, Tappatrice

La parte di riempimento adotta il riempimento della valvola GEMU della Germania, alta precisione.

Carica di azoto immediatamente dopo il riempimento, anche protezione dell'azoto tra la carica di azoto e la chiusura.

Niente bottiglie, niente riempimento, niente bottiglie, niente aspirazione, niente bottiglia, niente carica di azoto, assicurati del livello di vuoto nel serbatoio dell'aria durante l'aspirazione, nel frattempo, assicurati che l'ossigeno residuo dopo la chiusura (controllo entro l'1,0%)

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Macchina riempitrice e tappatrice

La riempitrice di liquidi asettica ha un funzionamento molto preciso e stabile. Il volume di riempimento può essere regolato direttamente tramite HMI, qui abbiamo ORABS dotato di cappa a flusso d'aria laminare in acciaio inossidabile.

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Tappatrice

Viene utilizzato principalmente per la tappatura delle bottiglie di vetro. Funzionamento continuo. Raccogliere e crimpare, arrotolando contemporaneamente il cappuccio. Dopo il completamento, il cappuccio avrà la stessa dimensione e il bordo liscio, con un bell'aspetto. Alta velocità, basso danno.

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Parametri tecnici diLinea di produzione di soluzioni IV per bottiglie di vetro

Riempimento, Carica Azoto, Tappatrice

Item Modello della macchina
CNGFS16/10 CNGFS24/10 CNGFS36/20 CNGFS48/20
Capacità produttiva 60-100 BPM 100-150 BPM 150-300 BPM 300-400 BPM
Formato bottiglia applicato 50 ml, 100 ml, 250 ml, 500 ml
Precisione di riempimento ±1,5%
Aria compressa (m³/h) 0,6 MPa 1.5 3 4 4.5
Alimentazione elettrica KW 4 4 6 6
Peso T 7.5 11 13.5 14
Dimensioni della macchina (L×L×A)(MM) 2500*1250*2350 2500*1520*2350 3150*1900*2350 3500*2350*2350

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